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1、存在問題：管樁感觀質量差，存在裂縫且有私自修補掩蓋現象。
原因分析：
①監理、工程部以及施工單位對進場管樁質量檢查不到位
②管樁生產廠家操作工藝落後或者說預製施工較為隨意，資質差，出廠自檢不到位
預控措施或方法：
①對樁身砼強度達不到設計強度，樁身有裂痕或明顯觀感質量缺陷的管樁，應責令施工單位及時隨車清退出場
②管樁的壁厚、樁徑、樁身彎曲度、中心線偏差、裂痕等，以及強度等級必須符合設計及規範的要求
③施工單位應加強自檢工作力度，項目工程部、監理必須全數對進場成品管樁進行尺寸、外觀質量檢查
2、存在問題：
①預應力管樁全部未一次性施打到位，兩節管樁分次施打，嚴重違反設計和規範規定
②樁頭露出地面1米左右，給樁機移位造成困難，造成第二節樁的施打困難
原因分析：
①管樁施打未按照經審核的專項方案進行施工，技術交底不到位，工程部、監理對方案的審核也不到位
②施工作業人員操作經驗和質量意識差，這樣施打既增加機械的運轉次數，也將因第一節樁周邊土體應力已釋放，施打第二節管樁時易使樁頭破碎，不能保證成樁質量
③施打過程中，施工單位自檢工作不到位，項目工程部、監理也未及時跟蹤檢查和制止違規施工
預控措施或方法：
①管樁的施打必須嚴格按照經審核的施工方案（樁機行走路線圖）和樁基施工規範進行，並應認真仔細對工人加強技術交底工作，應明確管樁施工工藝，必須一次性施打到位，嚴禁分次施打
②施工單位必須自檢合格後報監理檢查驗收，且監理必須旁站到位，工程部需複核
③施工過程中，遇到此類異常情況，應立即制止施工，對已施打的管樁，工程部應及時召集監理、管樁施工單位、設計、勘察以及土方開挖施工單位，研究並確定具體的處理措施並認真落實
3、存在問題：基礎墊層砼澆築厚度不足。
原因分析：
①施工技術交底不到位，操作工人澆搗隨意，質量意識差，偷工減料
②施工單位"三檢"（即班組自檢、交接班組互檢、專業質檢員專檢）不到位，工程部、監理檢查驗收也不到位
預控措施或方法：
①基礎墊層砼厚度設計一般均會明確，《建築地基基礎設計規範》GB50007—2002中第8.2節中規定： 擴展基礎的墊層的厚度不宜小於70mm，砼強度等級應在C10，具體應滿足設計要求
②土方挖除至基底後，項目工程部、監理和施工單位均應對基底標高進行檢查，墊層澆注過程中應及時對墊層澆築標高進行檢查
4、存在問題：
①地下室基礎土方開挖，邊坡未採取放坡或圍護支撐措施，且邊坡堆載過大（鋼筋）
②送樁不到位
③工程樁單側受力，易形成斷裂
原因分析：
①土方開挖、地下室施工未按照經審核的專項施工方案施工或施工專項方案不合理
②技術交底不到位，易造成管樁因土體擠壓位移，甚至出現斷裂
③多樁送樁不到位時未及時聯繫設計解決或設計未及時調整樁長
預控措施或方法：
①土方開挖、地下室施工必須嚴格按照經審核的專項施工方案施工，加強技術交底深度，特別是土方開挖前一定要做好圍護支撐或土體進行放坡處理，保證管樁土方開挖時因土體擠壓受影響
②送樁不到位或壓樁困難時應及時聯繫設計重新明確樁長或壓樁壓力值
③圖例中管樁應全數進行樁身完整性檢測和樁位複測，對出現質量缺陷、位移過大、斷裂的樁及時報設計，由設計出處理方案
④土方開挖過程中，未挖到位工程樁，四周應卸荷均勻，達到受力平衡
5、存在問題：
①土方開挖方式不當，造成大面積管樁位移、傾斜，甚至出現斷裂現象
② 樁頂標高控制不嚴
原因分析：
①土方開挖未按照專項施工方案中明確的開挖程序實施（或方案中未明確土方開挖程序）
②技術交底不徹底，未進行分層開挖，存有一次超挖現象
③在打樁過程中，因表層土質較差，樁機行走擠土造成已沉樁傾斜
④樁頂標高控制不力，未沉至設計樁頂標高，造成管樁埋置深度過淺
⑤施工單位對樁基施工、土方開挖自檢自查不力，監理、工程部對土方開挖專項方案審核不嚴，樁基施工和土方開挖過程中檢查驗收和旁站不力，發現違規施工未及時制止並要求施工單位調整施工工藝
預控措施或方法：
①土方開挖必須嚴格按照經審核的專項施工方案進行，分層開挖，且應控制每層開挖厚度及開挖順序（開挖順序視工作面與土質情況，可從基坑的一邊向基坑的另一邊平行開挖，或從基坑兩頭對稱開挖，也可以從基坑中間向兩邊平行對稱開挖，還可交替分層開挖，管樁密集區域應用人工開挖，以免機械碰壞管樁。最後一層由人工開挖和修整）
②管樁施工前，若地表層土質較差（淤泥層土質），則應作換土處理，同時應認真控制樁頂標高，必須達到設計樁頂標高方可停止施打（有特殊情況應及時通知設計處理）
③施工單位、監理、工程部（或監測單位）加強對管樁位移的監測，發現異常應及時報警或調整施工工藝
④已發生位移、傾斜的管樁必須進行樁身完整性檢測，對存在質量缺陷的樁，及時報設計處理
6、存在問題：管樁頂未進行插筋灌芯處理（基礎底板鋼筋已經開始綁紮或綁紮完成）
原因分析：
①未按設計要求和施工專項方案進行施工
②技術交底不到位，施工單位自身"三檢"（即班組自檢、交接班組互檢、質檢員專檢）嚴重不到位
③工程部、監理監管不力甚至可以說失控
預控措施或方法：
①應認真熟悉設計圖紙要求，堅持並加強施工單位"三檢"。管樁樁頂與承臺的連接按照《預應力管樁標準圖集》03SG409的規定，分截樁與非截樁處理：
A、截樁處理的樁頂內應設託板及放入鋼筋骨架，託板應用4—5mm圓薄鋼板，尺寸略小於管樁直徑。澆灌樁頂設計標高以下的與承臺或基礎梁砼強度等級的填芯砼，填芯砼澆灌高度圖集規定是1m，也可根據設計要求確定。鋼筋骨架錨入承臺的錨固長度La按現行規範取值，如是抗拔樁取值為50d且不小於500mm，且縱向筋應全部錨入承臺。
B、非截樁處理鋼筋骨架應沿灌樁圓周均勻佈置，縱筋與管樁端板焊接錨入承臺，應採用雙面焊，焊縫長度大於5d，且縱筋錨固長度La按現行規範取值。管樁內託板應用鋼筋與端板可靠焊接，保證澆灌填芯砼時託板不下沉，填芯砼強度與承臺或基礎梁砼強度相同，澆灌高度圖集規定1m，也可根據設計要求確定。對於抗拔樁錨入承臺縱筋數量按設計確定。
②工程部、監理必須加強每道工序的檢查驗收力度，在管樁未灌芯處理前，基礎鋼筋綁紮不得施工
7、存在問題：
①管樁施打未達到設計樁長（最終壓力已達到設計值）
②多數樁露出設計樁頂標高部分截樁過長，既浪費材料、人工費用，也會影響施工進度
原因分析：
①地質勘察報告與地質土層分佈實際情況不符，地表土中含有大量的塊石等障礙物，施工單位在管樁施打前未組織探障、清障處理
②工程部、監理、施工單位未組織試打樁，未能
③管樁施工過程中，發現存有多根樁不能達到設計樁長（而最終靜壓力已達到甚至超過設計值），未及時將具體情況以書面形式報給設計、勘察單位，而是盲目繼續施工。
預控措施或方法：
①預應力管樁施打前，必須結合地質勘察報告，根據樁基施工圖、地下室施工圖、首層建築和結構施工圖，工程部組織施工、監理、勘察、設計進行試打樁，若發現異常就應在管樁大面積施工前對有關控制標準進行調整。
②每根樁基施工前，施工單位都應對每根樁孔位置進行探障、清障處理，以免由此影響樁基正常施打。
③施工過程中，發現壓樁困難不能確保設計樁長（而最終靜壓力達到設計值），應及時與設計、勘察單位聯繫，重新合理確定配樁長度或採取其它技術措施處理，以免因樁身超長或縮短造成材料、人工費的浪費。
8、存在問題：
①地下室迎水面砼保護層厚度不足。
②鋼筋綁紮不規範，在剪力牆轉角位置牆身水平筋端部收頭不規範
③牆身水平施工縫接茬位置垃圾未及時清理
原因分析：①施工技術交底不到位，特別是對木工、鋼筋工技術交底
②保護層墊塊偏薄或牆筋固定措施不當
③施工單位"三檢"（即班組自檢、交接班組互檢、質檢員專檢）和工程部、監理檢查驗收不到位
預控措施或方法：
①有防水要求的地下室剪力牆迎水面保護層厚度根據《地下工程防水技術規範》GB50108-2001規定不應小於50mm，因此保護層墊塊厚度應按此要求設置，且應固定牢固
②對剪力牆分佈筋（特別是轉角位置的收頭）應依照101圖集施工
③施工單位應加強"三檢"，工程部、監理也應認真加強檢查驗收力度，對迎水面保護層墊塊厚度不足或未設置保護層墊塊、牆身水平筋局部位置收頭不符合規範要求、牆身施工縫接茬位置垃圾未清理的，應責令施工單位整改或作返工處理，直至複檢合格
9、存在問題：有防水要求地下室底板鋼筋用磚塊作保護層，存在滲漏隱患。
原因分析：
①施工單位對鋼筋班組技術交底不徹底
②施工自檢工作不到位，操作人員質量意識差
③項目工程部、監理的檢查驗收不到位，流於形式
預控措施或方法：
①施工單位應加強對操作工人的技術交底和施工過程中的跟蹤檢查力度，地下室底板筋保護層不得用磚塊作保護層，必須更換，保護層材料可以用預製水泥砂漿塊，並且要保證其強度、厚度。
②項目工程部、監理以及施工單位均應加強檢查力度，不管在施工過程或底板砼澆築前的驗收中，發現有此用磚塊當作保護層墊塊使用現象的，則應立即要求施工單位作更換處理。
10、存在問題：
①基礎房心土方回填（採用機械回填），對柱筋成品保護不到位（造成柱筋嚴重變形）。
②土方回填未分層夯實。
原因分析：
①施工單位質量意識和成品保護意識極差，對班組技術交底不到位，土方回填過程中未及時對成品保護情況、回填質量情況進行自檢。
②基礎土方回填，監理旁站和工程部巡查嚴重不到位或者說根本沒進行旁站、巡查，形同虛設。
預控措施或方法：
①基礎房心土方回填應合理安排，應採用機械與人工相結合的方式，採用機械回填，應合理選擇回填機械，在回填過程前應安排專人進行指揮和作業。
②加強土方回填技術交底深度（特別是有關成品保護內容）和施工"三檢"工作力度，必須分層夯實，控制每層回填土厚度，採用機械或人工相結合夯實，保證土方壓實度。
③土方回填過程中，監理必須按照要求堅持全過程旁站監理，工程部應認真進行抽查，發現撞壞結構和未分層回填（壓實度達不到要求），則應及時要求施工單位調整不合理施工工藝或作返工處理。
11、存在問題：樁位偏差超允許誤差且未處理（基礎磚胎模已經砌築完成）
原因分析：
①樁位放樣和技術複核不力，施工單位"三檢"（即班組自檢、交接班組互檢、質檢員專檢）和項目工程部、監理的檢查驗收均不到位。
②土方開挖不當，因土體擠壓造成樁基位移。
預控措施或方法：
①對樁位，從放樣到基礎磚胎模砌筑前，施工單位和監理、工程部均認真進行復核，對樁位偏差超出規範要求的，應及時報設計單位，由設計出處理方案，並按照設計處理方案進行整改。規範規定：凡有基礎梁的樁垂直基礎梁的中心線允許偏差100＋0.01H，沿基礎梁的中心線允許偏差150＋0.01H，樁數為4—16根基礎承臺中的樁，允許偏差為樁1/2樁徑或邊長。
②邊樁中心線距承臺邊緣不少於1個樁徑長，否則應作加大承臺處理。
12、存在問題：樁筋偏位。
原因分析：
①未認真進行施工技術交底，樁鋼筋籠保護層固定不到位或未設置保護層墊塊或吊放鋼筋籠過快、過猛、刮孔造成鋼筋籠偏位
②施工過程中施工單位"三檢"（即班組自檢、交接班組互檢、質檢員專檢）和工程部、監理檢查驗收均不到位
預控措施或方法：
①灌注樁鋼筋籠保護層墊塊最好設置成砼滾輪，半徑為砼的保護層厚度（一般要求為5Cm），每節設置兩組，每組不少三塊，且應均勻穿設在鋼筋籠箍筋上，這樣既保證砼的保護層厚度，有能減少對孔壁的撓動。
②成孔驗收合格後，應立即吊放鋼筋籠，吊放鋼筋籠要均勻慢放，不得撞孔、刮孔、猛放，遇到卡籠時要找出原因，排除故障，正常放入，不得私意踩踏強行下籠。
③鋼筋籠吊放和砼澆注全過程，施工單位"三檢"和項目工程部、監理的檢查驗收必須到位。
13、存在問題：地下室底板砼出現乾燥收縮裂縫。
原因分析：
①砼澆築完成後，沒有及時覆蓋養護或養護期限不足14天，受風吹日曬影響，表面水分散失快，體積收縮大，而內部溼度變化很小，收縮也小，表面收縮變形受到內部砼的約束，出現拉應力引起砼表面開裂。
②二次抹面時間控制不到位。
預控措施或方法：
①加強技術交底，砼澆築完成後，應及時澆水進行養護且養護時間不得少於14天。
②嚴格控制終凝前的收光工序。
③對此類裂縫必須採取措施處理。可以向裂縫內裝入幹水泥粉，然後加水溼潤，或在表面抹薄層水泥砂漿進行處理。
14、存在問題：
①地下室鋼板止水帶未朝迎水面做彎折處理。
②鋼板搭接焊縫不飽滿、夾渣（焊渣未清理）。
原因分析：①未按設計圖紙要求加工或訂購符合要求（迎水面應作彎折）的止水鋼板。
②施工技術交底不徹底，未對止水鋼板接頭焊縫提出具體要求，操作工人技能和經驗較差，無質量意識。③施工單位"三檢"（即班組自檢、交接班組互檢、質檢員專檢）和項目工程部、監理的檢查均不到位。
預控措施或方法：①加強技術交底，鋼板止水帶迎水面應做彎折處理，折邊高度應大於30mm，以更好達到止水效果。
②鋼板止水帶的焊接必須採用滿焊（最好採用雙面滿焊），焊縫必須飽滿，無氣孔、裂紋、燒傷、夾渣等質量缺陷。
③在施工單位認真進行"三檢"合格的基礎上，由項目工程部、監理全數認真進行檢查驗收。
15、存在問題：承臺內淤泥、積水未清理乾淨（基礎承臺、底板鋼筋已經綁紮
原因分析：
①施工單位技術交底不到位，操作人員質量意識差。
②項目工程部、監理檢查、督促整改不到位。
預控措施或方法：
①加強技術交底工作，承臺鋼筋綁紮前，必須將承臺內淤泥、積水清理乾淨。
②鋼筋綁紮後遇雨天，應及時組織專人用水泵進行抽水，避免雨水浸泡時間長，使鋼筋鏽蝕。
③承臺底部預留積水坑，以便採用倒吸泵抽水。
④項目工程部、監理應加強檢查力度，模內未清理徹底，不得進入下道工序施工。
16、存在問題：
①樁鋼筋籠螺旋箍間距過大且未滿綁（跳綁）
②加強箍搭接接頭焊接質量差：採用點焊（應滿焊）
原因分析：
①施工單位技術交底不到位，操作工人操作技能和質量意識差，有偷工現象。
②施工單位"三檢"（即班組自檢、交接班組互檢、質檢員專檢）和工程部、監理檢查驗收不力。
預控措施或方法：
①加強施工技術交底深度，根據設計圖紙及規範的要求，樁鋼筋籠螺旋箍應滿綁，加強箍搭接接頭應滿焊，且接頭搭接長度≧10d。
②鋼筋籠綁紮完成後，在施工單位"三檢"合格的基礎上由工程部、監理檢查驗收。
17、存在問題：地下室外牆SBS防水卷材鋪貼出現空鼓及燒傷現象。
原因分析：①對防水卷材鋪貼操作工人的技術交底不到位，施工操作人員技術水平低、質量意識差，操作不當（烘火溫度過高或時間過長），施工較為隨意。
②基底處理不徹底。
③地下防水施工監理旁站和工程部檢查不到位，未對鋪貼前的基底處理進行檢查驗收，發現違規操作未及時制止，施工單位"三檢"（即班組自檢、交接班組互檢、質檢員專檢）不到位。
預控措施或方法：
①地下室外牆防水卷材鋪貼施工前，既要審核專業防水施工單位和每位操作工人的資質，也應認真對每位操作工人進行具體交底，要讓每位操作工人瞭解卷材鋪貼操作每道工序的具體要求，要提高操作工人的質量意識。
②卷材鋪貼前，對基底必須組織專項隱蔽驗收，不平整部位必須採取有效措施處理後方可鋪貼卷材。
③防水卷材鋪貼過程中，監理必須全過程旁站，檢查並及時制止違規操作，每道工序完成後，在施工單位"三檢"合格的基礎上，由項目工程部、監理全數進行檢查驗收。
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