烘缸軸磨損問題是造紙行業中常見的設備問題。造紙機的烘乾缸俗稱烘缸，烘缸一般有滾筒和支撐軸組成，烘缸軸通常是鑄鐵材質，為了檢修方便軸承與軸的配合分為脹套配合和錐度配合兩大類。 而磨損的原因很多，如不及時處理將會對紙品和設備造成嚴重影響。
1. 烘缸軸磨損原因及分析
（1）配合尺寸原因，主要是取決於機加工時的誤差導致。
（2）裝配原因，取決於裝配工藝及技術手段。
（3）軸承使用原因，軸承在使用過程溫度過高，同時承受軸向力和徑向力作用，導致軸與軸承之間過盈尺寸金屬疲勞而出現配合間隙，一旦出現配合間隙就使得軸承與軸之間產生相對運動而加劇磨損，嚴重時使得軸承或者烘缸軸報廢，造成惡性事件。
（4）正常金屬疲勞磨損：金屬本身具有一定的疲勞特性，長期的承受扭矩將導致金屬的正常疲勞磨損，這一現象由金屬本身特性決定，因此只有軸生產過程中通過改善生產工藝延長金屬疲勞週期，提高使用壽命；
（5）潤滑油質量問題：一般使用的潤滑油分為合成油和石油基潤滑油兩種。潤滑油具有一定的抗磨性、抗壓性及粘溫性。所以劣質潤滑油使用過程中一般不能適應烘缸運行的高溫環境，導致潤滑油膜破裂或者無法形成有效潤滑油膜，導致軸承運行潤滑不暢。因此軸承運行過程中摩擦係數大，導致內圈與軸表面形成很大的扭矩力，造成軸承損壞及後期軸的磨損；
（6）維護保養不當：不能及時更換軸承或者潤滑不暢也是導致烘缸軸磨損的主要原因之一；
（7）退卸套、緊定套或者緊固螺母鬆動導致配合面產生間隙造成軸的磨損。
2.烘缸軸修復實例
3200紙機：缸徑3.66米幅寬3.9米、軸頸380mm、1:12準、軸承型號23076CAKC4W33、傳動側軸承位單邊磨損2-3mm、操作側軸承位單邊磨損1-2mm。
索雷技術修復紙機烘缸軸磨損步驟
1. 測量軸承位磨損尺寸並根據軸頸尺寸確定修復工藝；
2. 對修復部位進行烤油直至油汙碳化；
3. 對幹烘缸軸磨損表面進行打磨處理，表面越粗糙越好；
4. 利用《索雷輔助定位工藝》確定同心；
5. 按體積比1:2比例調和SD7102碳納米聚合物材料，直到無色差；
6. 烘缸軸修復部位塗抹SD7102材料至均勻無氣孔；
7. 軸承內圈刷塗SD7000，避免粘結；
8. 安裝軸承到預定位置，至材料固化；
9. 拆卸軸承清除多餘材料並檢查修復尺寸，安要求安裝緊固軸承。
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