PP-R熔接
1、選取 配套的焊接模頭
2、在焊接前應對要連接的管材和管件，以及加熱的模頭進行預插，都不應能插入進去
3、管材或管件在焊接前應用乾淨乾布將承口內側和插口外側擦拭乾淨，直到無塵砂與水跡。當表面沾有油汙時，應採用清潔劑（無水酒精或丙酮）擦拭乾淨。
4、對焊接模頭進行加溫，直至溫度控制指示燈亮，達到焊接溫度
5、管材應根據管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記
6、a、加熱時間、加工時間、冷卻時間應按熱熔機具生產廠家的要求進行。
b、加熱時，無旋轉地把管材和管件推到加熱頭套上，達到規定標誌。
c、達到加熱時間後，立即把管材和管件從加熱模頭上同時取下，迅速無旋轉直線均勻對插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣
7、在規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但不得旋轉。在冷卻的過程中需用手穩固一定時間，防止管材從管件中退出。
PVC-U管道粘接
1、在粘接前應用板銼等工具對插口進行倒角，到角度宜為15~30度，端口的剩餘厚度不應小於管材壁厚的1/2。
2、管材或管件在粘合前應用乾淨乾布將承口內側和插口外側擦拭乾淨，直到無塵砂與水跡。當表面沾有油汙時，應採用清潔劑（無水酒精或丙酮）擦拭乾淨。
3、管材應根據管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記
4、在粘接前應對管材和管件進行試插，插入深度應為2/3和3/4，當管材和管件公差較大時（管材在下公差，管件在上公差）部分能插到底，但是插入管件後倒立，管件不能自由落下
5、粘接劑塗刷應先塗管件承口內側，後塗管材插口外側。插口塗刷應為管端至插入深度標記範圍內。粘接劑塗刷應迅速、均勻、適量，不得漏塗。
6、管材應一次性插入管件，直至標記位置，並旋轉90度，整個粘接過程宜在20S~30S內完成。粘接完成後宜用手穩固幾秒防止管件後滑。
7、粘結工序結束後，應及時將殘留在承口外部的粘接劑揩擦乾淨。
8、粘結部位1h內不宜受外力作用；高層建築中採用粘結的雨水管道，在粘接後的24h內不得進行灌水試驗。
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