振動篩運行時物料跑偏,不走料、不下料怎麼辦?找準原因快速解決

振動篩是礦山生產中常用的篩分設備,具有體積小,重量輕、效率高、層次多等特點。在生產中,有用戶會發現自己的振動篩出現物料跑偏,不走料、不下料的現象,非常影響生產。本文分享振動篩出現物料跑偏、工作中不走料的原因及解決辦法。


振動篩運行時物料跑偏,不走料、不下料怎麼辦?找準原因快速解決

振動篩物料跑偏的7個原因

在直線篩的運行過程中,物料跑偏是一個非常常見的問題,主要有以下原因:

1,振動電機安裝不當

由於直線振動篩對物料的運輸篩分是通過振源體,即振動電機給物料一個設計好的固定方向的固定大小的激振力推送的,因此,當出現輸料不佳的情況,基本上可以判斷為是振動電機的安裝角度出了問題。

2,設備工作量大,運行時間長

無論是人類還是設備,每天能承擔的工作量都有一定的限度,長時間負荷工作的人會疲憊甚至生病,設備也會出現故障。相對於偏大型的直線振動篩來說,由於其自重較重,如果再加上長年累月的大批量篩分勞動,機體的一些部件就會因為這種長時間的重複振動和強大慣性出現鬆動的情況,從而可能導致振動電機角度的改變,出現物料跑偏的現象。

3,未按要求均勻給料

直線振動篩的說明書反覆提到的要求就是:均勻給料。因為如果給料的時候忽多忽少,很容易造成篩分精度不穩定,且因物料多少造成物料受力偏差較大,出現出料偏向一邊的問題。

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4,篩體的減震彈簧等零部件出現老化鬆動

除了振動電機給直線振動篩提供主要的篩分源動力之外,因減震而存在的直線振動篩減震彈簧、彈跳球、密封膠圈等或多或少的也影響著振篩力以及直線振動篩體的水平穩固。

如果某一個部件出現老化等問題,都會因直線振動篩篩面不平篩機不穩等情況,造成出料方向偏的問題,嚴重的時候甚至會出現突然異響、直線振動篩磨損嚴重壽命大大下降等問題。因此有必要對設備進行定期的檢查和維護,此外零部件的用料也至關重要。

5,直線篩本身的重心位置不穩或電機的偏心塊位置不平衡

如今振動篩設備市場由於競爭激烈且市場過於飽和,導致市場容易出現混亂,部分人一味選擇低價,難免被一些黑心廠商鑽空子,以非正常市場價格售賣低劣仿製直線振動篩,雖然外表相差無二,但其實沒有任何技術含量,所以在選購設備時必須擦亮眼睛,購買正規廠家的設備。

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6,減震彈簧用料不一、剛度不一

同樣是老生常談的質量問題,減震彈簧之於直線振動篩的重要性一點都不亞於振動電機,他在維持直線振動篩穩固、延長直線振動篩壽命方面有著舉足輕重的作用,很多價格遠低於正常銷售價格的生產商就是靠配件、耗材的偷工減料來吸引客戶,最終導致一些客戶損失慘重。

7,篩箱變形

篩箱指的是振動電機以上、投料口以下的、由篩框以及其四周固定的篩面所構成。在直線振動篩正常工作下,尤其是大型的、頻率高的直線振動篩,篩框需要同時來自大批量篩分物料的重力和振動電機的強大激振力,如果強度不夠的話很容易出現變形、損壞的問題。而篩箱的強度主要取決於製造廠家的選材、焊接工藝、附加穩固設計。

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振動篩不下料、不走料

原因:

1、振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平,若篩箱的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生一定程度的偏移,物料則無法進行直線流動;

2、當篩箱的支撐彈簧剛性過大時,容易使物料受到過大的激振力作用,產生劇烈的振動,若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產生流動異常;

3、振動篩的篩網長時間使用破碎後,會造成物料在篩面上無法正常流動;

4、振動篩喂料不均勻時,物料無法受到均勻的激振力作用,因此也會導致直線振動篩篩面物料流動異常的現象。

解決辦法:

1、對直線振動篩的橫向水平面進行調整,保持篩箱水平;

2、選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線振動篩的支撐,避免由於剛性過大造成支撐彈簧損壞,對支撐彈簧進行調整,更換損壞的彈簧結構和破損的篩網;

3、保持物料均勻連續喂入,喂料不可過多過少導致篩箱負荷不平衡。


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