張國良（右）在車間和工人交流。
敢於走前人沒走過的路，努力實現關鍵核心技術自主可控，把創新主動權、發展主動權牢牢掌握在自己手中——連雲港中復神鷹董事長張國良，苦修內功十三載，從無到有攻關碳纖維技術，以民營企業家的一腔“家國熱血”，拼殺出一條突破國際壟斷的新材料之路。2017年，他獲得“國家科技進步一等獎”，站上國家科技創新的最高領獎臺。
“完善國家創新體系，加快核心技術自主創新，民營企業義不容辭。”張國良說，他立志傾其所有，造出中國人自己的碳纖維。
多年從事紡織機械生產，讓張國良敏銳地發現，碳纖維的生產原理與腈綸的生產工藝有相通之處，只是技術要求更加苛刻。2005年9月，張國良將自己效益頗豐的鷹遊紡機集團交給職業經理人打理，帶著7000多萬元現金，以門外漢的身份，一心撲在碳纖維事業上，在連雲港郊外一片長滿蘆葦的鹽鹼灘上開始了攻關。既沒有設備參考，也沒有相關資料，同時又面臨國外的技術封鎖……張國良找遍國內幾乎所有研究過、試驗過、接觸過碳纖維的人，認真調研、虛心求教，每天讀書十幾個小時，查遍有關碳纖維的所有信息，記下3000多個主要工藝數據。攻關關鍵期，張國良和技術人員、工人們一起在生產線旁連續吃住74天，終於生產出合格的原絲。隨著生產線規模不斷擴大，技術成熟度不斷提升，近5年來，T700、T800級碳纖維陸續規模生產，打破發達國家對國內碳纖維市場的長期壟斷。
直徑不到幾微米的一根絲，拉動的是經濟發展的“大產業”。“大到飛機、火箭，小到一根魚竿，你別小看碳纖維這一細絲，是中國製造邁向高質量的關鍵一環。”張國良說，科技與產業結合，應該成為企業創新的最終落腳點，落實在具體的生產線上。近兩年來，中復神鷹持續加大碳纖維的後道製品研發力度，不斷延展碳纖維應用藍圖——自行車、小提琴、羽毛球拍、紡織機械零部件、空軌列車車廂、火箭衛星……碳纖維“連接”越來越多的製造場景，成為高質量發展的“催化劑”。
“企業發展的勇氣與機遇，是國家強大賦予的，企業的光榮與夢想與國家命運緊緊相連，為祖國爭光、為民族爭氣，是我做企業的最大情懷。”張國良表示，中復神鷹碳纖維將立足於幹噴溼紡碳纖維技術，在“十三五”期間建成萬噸級碳纖維生產基地。隨著更高強度和模量的產品開發，性能的不斷提高和完善，生產成本的進一步降低，高性能碳纖維將進一步取代進口產品，在軍用、民用領域得到更廣泛應用，為中國製造的轉型加足馬力。
本報記者 王夢然 吳紅梅
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