我們今天來討論的這個內容是圖紙，也可以說技術文件,和FMEA、特殊特性清單它們之間的這種關係和聯繫。
可能有的朋友發現了，第三次的這個微課分享，我分享內容是流程圖、PFMEA和控制計劃它們之間的聯繫，那麼這第四次分享還是這種文件類的內部關聯、內部聯繫的一個分享。我希望能夠讓大家能理解我的良苦用心。
因為我覺得這種針對這種設計文件、工藝文件或者質量控制方面的文件的一個有效的評審，能夠使我們對於產品的管理、產品的審核、過程的審核、供應商的管理這樣的事情能夠起到事半功倍的作用。
那麼作為一名SQE或者說供方管理的人員，或者說我們公司這種內部的質量管理、內審員，對於文件進行有效的一個審核，我覺得它有這樣的一些目的和意義。
首先它能夠使我們通過文件，這種技術文件、生產類文件、質量控制類的文件這樣的一個審核、一個評審，能夠使我們去熟知我們自己來負責控制的這些產品它的一些主要的技術要求，比如說它的尺寸、功能、性能、材質都有哪些，對於產品的它的一個控制要點都有哪些。我們通過這個文件的審核，首先能夠讓我們去熟知、去了解我們的產品。
那麼第二，通過我們的這種文審，也可以讓我們能夠初步地去評估一個供方、一個生產製造單元，它們的這樣的產品設計開發能力和工藝設計開發能力，它們的水平如何，進行一個初步的判斷。
那麼有這種水平和能力的這樣的供方或者說製造商，那麼他們對於這些文件的內部的聯繫、一些特性的傳遞就會做得非常得好，進行特性的有效的傳遞。那麼如果說我們的設計開發能力不是這種很強的一種系統化的這樣的能力，那麼我們可能開發出來的這些文件也都是各自獨立的，沒有之間的這個聯繫，所以這個聯繫對於文件來說也是很重要的。
有效的文件審核，我覺得第三個的好處，它的目的和意義就是說我們能通過這樣的一個有效的審核，作為我們進行現場各種審核的一個輸入、一個基礎，我們可以提前進行這種有效的策劃，去明確我們在現場去審核的時候，它的一個審核的重點和方向是什麼。
那麼這一次和上一次的分享，我主要想給大家分享的是我們文件審核的文審的一個路徑圖。
這個就是我畫出來的一個簡單的文件審核的一個路徑圖。它其實想體現出來這種產品特性、質量設計方面的一個特性的傳遞，我們通過產品的圖紙、它的一些技術要求，會識別出來這個產品的一些的特殊特性。
那麼再針對這個產品的特殊特性，來進行它的過程變差的分析。那麼針對這些分析的對象，我們開展風險的分析，最後形成相關的控制手段、控制方法。這條路徑是什麼？這一條路徑就是我上一次分享的流程圖、PFMEA和控制計劃它們之間的聯繫。
那麼另外設計文件，我們在設計的時候，就應該開展它產品的功能性能的一些的風險識別和分析，也就是我這個圖裡畫的設計文件和DFMEA的關係，我這裡用虛線雙箭頭來表示，就想展示出來它們的關係是一個強相關相互的關係。
那有可能在我們設計的時候，可能不會直接就一下設計出來最終的圖紙，我們可能先是有數模，先是有一個初步的圖紙，那麼針對這個初步的結構、初步的技術要求，我們展開風險的識別和控制的設計，也就是DFMEA。
通過DFMEA識別出來的這些特性，就是我們要重點來控制的這些風險點，那麼再在圖紙裡進行細化，進行一個體現。
那麼通過風險分析的工具FMEA，我們不管是DFMEA還是PFMEA也好，我們識別出來設計中或者說過程設計和產品設計裡它的這些風險點和控制的要點，我們形成這種特殊特性清單，我們拿到的清單不是說就是來看特殊特性清單，它的意義更多是來提醒我們，後面的質量控制要重點針對這個特殊特性來進行一個加強的控制。
那麼DVP和DFMEA什麼關係？我們後頭也會說到，這裡提一下，就是我們可以把DFMEA裡頭針對這些特性所識別出來的這些控制的方法、檢驗的手段，只要是跟試驗相關的這些手段，可以提煉出來，形成我們的設計試驗計劃，或者說有的稱DVP之類的，就是這樣的一個試驗的一個清單，這個就是我們說的一個文審的一個路徑圖，也是重點去關注它的特性從圖紙上的一個識別、技術要求的一個識別，它是如何傳遞到後面的設計上的驗證，包括質量——生產過程中的質量控制等等。
我們下面繼續來說，那麼第一點，就是我們圖紙的一個評估。圖紙是產品開發過程中最重要的一個依據，也是我們質量控制過程中最根本的這樣的一個依據，圖紙，它是所有這種控制文件編制的一個基本的依據。
那麼作為這種供方管理人員，或者說從事質量管理人員，其實應該要具備這種產品設計的能力，或者說具備這種看圖的能力，或者說評圖的能力，因為我們要通過圖紙，來了解我們所管理、我們來負責的這個產品，它的所有的特性是什麼，控制的要點是哪些，這個要通過圖紙這一個信息來進行一個收集和提煉。
大家可以看一下這一頁PPT，上面展示了一個產品的圖紙，這個圖紙我們拿到以後，大家可以看一下，或者說結合我們自己手中能夠涉及到的這種產品的圖紙，我們來看一看，針對一張圖紙，我們要去關注它哪些方面的信息？
我上面用一些帶顏色的框體框出來了一些區域，這也就是我想來分享的，圖紙評審最起碼你應該關注到的一些區域、一些信息。
首先是它右下角紅色的區域，這也就是我們一張圖紙，它的圖紙的一些基礎的信息，它裡面會包括產品的零件號、產品的名稱等等，但是裡面還有一些信息，往往有可能是在我們評審的時候漏掉的，比如說它裡面的版本號，或者說有的地方叫做這種變更號、變更信息。
我們圖紙拿到了以後，首先要確認一下它這裡面的這種變更信息、它的版本號是不是這種最新的、已經受控的這樣的一個圖紙。另外還要去確認這個圖紙的狀態，它這個圖紙是不是被已經批准，是不是已經受控下發的，還是這種未凍結的圖紙，我們要明確我們所負責這個產品它現在的技術圖紙它的狀態。
另外還可以從圖紙基礎信息裡獲取到，如果它是一個零部件的圖紙，還會獲取到它零部件的一個主要的材質，這些都是我們需要去了解到的。
那麼上面畫黃色框的內容，就是說一個總成件，它可能會有這樣的一個BOM清單在圖紙裡體現。那麼我們就要關注到BOM表裡，也就是說這個總成件它的一些下級件的零部件號、一些零部件的名稱、下級件的這些零部件的材質，或者說引用的標準、數量等等。
那麼這一些BOM信息可以作為我們有的時候做那種質量文件、工藝文件、做這種二級件的分供方材料清單的一個輸入，我們關注這個產品它是一個總成件，那麼它的一些基礎件、一些二級件的一些基礎的信息，也是應該作為我們要關注到的，尤其是一些關鍵的二級件，那麼我們就可以通過圖紙中的BOM表來識別到這些二級件的一些信息。
那麼第三部分就是我標註的綠框這個裡面，在這個裡面就是我們所常見的一些技術要求，或者有的地方叫試驗要求。那麼它在這個裡面主要體現出來這些產品的所有的技術方面的性能、功能、外觀等等的一些要求和所引用的這些試驗的標準，都可以在這一欄裡進行體現出來。
那麼第四部分也就是藍色框體裡的，就是我們圖紙的最基本的一些信息了，也就是它的一個尺寸、結構。在這個裡面會展示出來我們尺寸的一些具體的特性值，我們不光要關注到這些尺寸的基礎尺寸的這些數值，還要關注到它的尺寸公差、形位公差等等。
各個這種製造商或者說各個主機廠，它們的圖紙可能不是完全一樣的，但是基本的信息會有這幾塊，也希望我們作為這種供方管理人員，或者說作為從事質量管理人員，首先要具備這種讀圖的能力。我們要確認哪些信息？關注到哪些信息？這些內容就是我上面說到的這四個方面，我們有機會涉及到圖紙，我們可以來看一看。
那麼評審圖紙其實也分為幾個層次，我覺得第一個層次是作為一種符合性性的檢查。這裡不是說我們的SQE或者質量人員要參與到產品的設計開發，我們這裡說的符合性檢查，我說的意思是去檢查比如說我們的供方的圖紙，和我們自己這種甲方或者說顧客的這樣的一個圖紙的一個符合性，也可以說比如說我們的設計圖紙和我們的生產圖紙它的一個符合性。
我們可以允許我們的生產圖紙或者說我們的供方圖紙，對於一些特性的尺寸上的一些要求、公差的一些要求、性能上的一些要求，要嚴於我們自己的設計的圖紙，去檢查它們這種圖紙的這樣的一個符合性。其實這個是初級的。
我覺得更重要的，我們有沒有能力去檢查圖紙這種設計文件的它的一個有效性。我們經常會碰到這樣的一個情況，我相信大家也是深有體會的，我們會到最後因為圖紙上的一些要求，給大家忙得焦頭爛額，大家在那怒喊，垃圾設計，圖紙設計的是什麼玩意兒，經常會有這樣的一個抱怨。
那麼這個就是說對於圖紙的有效性的檢查，我們能不能在圖紙凍結前，等於在產品開發的階段就能夠去對它進行一個評審，發現風險，及早地提出來。其實這裡對於圖紙有效性的檢查，我覺得可能我們作為供方管理人員和質量人員等等這些人員來評估的時候，重點去評估圖紙的這種可製造性、可裝配性。
這個舉一個例子，就是我上面展示的這個圖紙是原來我負責的一個產品，那麼在我來對供應商進行開展管控之前，我先需要研究這個圖紙，那麼其中我就發現了這個圖紙裡邊的技術要求裡面，對於這個產品的三向剛度的要求，要求上沒毛病，但是對於三向剛度的公差上是有問題的。
當時這個產品定的三向的公差±5%，那麼實際上他作為技術人員，他來設計這個產品，他當然希望公差越小越好了，但是通過我們的這種的經驗和能力來判斷出來，你這樣的一個公差根本是無法進行生產製造的，或者說我可以進行生產製造，但是合格率是非常差的。
這個是哪來的？這個就是這種多年的設計經驗，因為我原來是做過很長一段時間設計開發的，當時我發現了這個問題，就來和設計主管進行一個很有效的溝通交流，當時在研究院設計這類產品的設計規範也是我來編制的，所以我跟他們進行交流的時候，還是我覺得比較容易的。
但是我想可能在我們真正工作中，作為一個SQE可能要去挑戰設計人員他的一個圖紙的這種有效性的話，不容易，但是我們也可以要通過一些方法、一些手段把這個風險要提前地暴露出來。
可能有些人會覺得圖紙的評審那完全是設計人員的事情，他們應該去考慮可裝配性、可製造性，他們要去考慮這種尺寸、壓力角和公差帶的設計。
那麼我們作為質量管理人員來評它、來去考慮它，這是不是狗拿耗子多管閒事？實際上我覺得，作為我們做過這方面供應商管理人員的這樣一個人員來說，我覺得即使被認為是多管閒事，我們也應該去做，去有意識地去做這樣的一個工作。
如果不然，假設我剛才說到的這個問題，如果沒有提前發現，到了最後產品批產的時候，它的合格率是非常低的，那作為我們一個供方質量方面管理人員來說，那你就非常的難受了，而且是非常的被動了。
那麼可能有些朋友會說，那麼供方他不去評估這個可製造性嗎？可能有一些有能力的這樣的一個供方，有水平、負責任的供方，他是要非常重視這種技術文件的評估的，但是往往有許多一些設計能力比較差的或者薄弱的這樣的供方，他們對於圖紙的評審往往是非常薄弱的，他可能拿來來做。
那麼就說我們舉的這個例子，去評審供方圖紙的時候就發現，他自己把技術要求、它的公差帶給放寬了，但是這就是有問題，你的供方的圖紙，必須要滿足於我們顧客的這樣的一個圖紙上的技術要求，那麼你不能私自地放寬，你放寬了以後，後面真正到了批產的時候，你這個問題會暴露出來的。
我所有的檢查當然是要以顧客確認好的這樣的圖紙為準。
花了稍微長的一些時間說了一下圖紙的評審，因為我覺得這是最最根本的，也是非常重要的，我們要對圖紙進行有效性和符合性的一個檢查。那麼接下來我們來看特性的傳遞，也就是說圖紙跟DFMEA是什麼關係？
我們通過圖紙前面說到了，會識別出來許許多多的這樣的一個產品的特性，包括尺寸、性能、功能、材質，那麼這一些的特性在DFMEA裡怎麼體現和傳遞？
當然它是首先大家會很清楚，它會體現到DFMEA的要求的這一欄裡，另外還有一欄是它的潛在失效原因，這個地方可能大家會有一些疑惑或者不解，為什麼潛在失效原因也要體現出這些產品的特性？
參與過我們DFMEA線下培訓的朋友，大家應該比較清楚了，我們這邊的DFMEA的難點，在開發DFMEA的時候，重點要把產品分層級。那麼有的一些失效原因它就是這個總成件的下級件的產品的特性所表現出來的不滿足，是作為我這個總成件失效的一個原因，所以它有這樣的一個特性的傳遞。所以大家要先有這樣的一個意識，因為時間有限，不能在這裡詳細地來說，潛在失效原因是如何體現出來這些具體的產品特性的。
針對零部件來說，那麼這裡的DFMEA的潛在失效原因，就聚焦在具體的零部件的某些最根本的這些特性上，比如說它的尺寸、它的材質，這一些設計的不合理，會導致我產品的失效表現？產品的一個強度、硬度方面的一個表現出現了失效，它是這樣的一個因果關係。
那麼我們把特性傳遞到DFMEA的要求和潛在失效原因裡來，再針對要求和潛在失效原因，我們制定相應的預防手段或者說探測的手段，那麼再將探測的手段提取出來，形成我們的試驗大綱，這個就是這三個文件的一個傳遞的內在聯繫。
我們知道了這樣一個傳遞的邏輯關係，其實在我們二方審核的時候，常用到一種辦法，不知道大家有沒有采用過？
就是我們可以根據，當然我們手裡一般會拿到了DVP或者試驗清單，我們可以利用試驗清單來反查它的DFMEA，看看這些試驗的手段、探測的手段、試驗的方法是不是在它DFMEA裡進行了一個識別，是不是體現出來了。
這樣也是通過一個側面，反向來查，來反映出來它DFMEA是不是進行了一個有效的開發。
好，這一頁PPT就是展示出來，也是其實我上一次分享詳細地講過了。我們圖紙的一些產品的特性，通過流程圖裡面的產品特性的識別，傳遞到PFMEA裡要求的這一欄，再傳遞到控制計劃，是產品特性的這一欄，這樣逐層地傳遞下來，在PFMEA裡除了要識別出產品特性來，還要去考慮這些過程變差，引起這些產品特性不滿足要求的這些過程變差是什麼，要加以控制。
那麼這一張PPT主要想給大家展示出來的就是說，我們的FMEA風險分析的工具，它和我們的特殊特性有什麼樣的一個關係？
我們能夠通過右邊的這個打分表，這裡其實我體現了一個DFMEA的嚴重度的打分表和PFMEA的嚴重度的打分表，它能整合在一起，就是這樣的一個方式。
然後通過這樣的打分表，來識別出來我們的特殊特性，特殊特性是什麼？在標準裡、在一些手冊裡進行了明確的定義，就是可能會影響產品的這種安全，或者說產品的法律法規符合性，它的裝配性、它的功能、性能或者後續的這種處理過程的這樣的一些產品的特性和製造過程參數，這是標準裡說到的。
那麼我們通過嚴重度的打分表，其實就很好地能夠去理解了，它們之間的關係是什麼。我們可以看到打分表裡的7、8、9、10這幾個分數，它正是體現出來這個失效它有什麼樣的影響，它對安全、對法律法規、對基本功能、對於操作者的安全性、對於後續產品的生產製造產生比較嚴重影響的這些特性的一個分值，是7分到10分，那麼這一些特性我們就應該識別為特殊特性。
我們根據這樣的一個對應關係，其實在我們進行FMEA開發後，我們就可以把8、9、10分的這些所對應的這些特性給它進行一個標記，形成我們的特殊特性，那麼7分的這種可能要根據我們自己的產品的特點來進行判斷。
這裡面還有一個要點，就是說我們要去判斷我們所設計的、我們開發的產品它的基本功能和次要功能是什麼，為什麼說這一點拿出來說？因為我在線下給這種內外飾的這樣的幾個廠家培訓的時候，大家經常會問到一個問題，對於我們的外飾件外觀來說，它是不是一個特殊特性，它的一個光度、它的一個色差是不是一個特殊特性，他們覺得應該是，但是按照打分表來說，影響外觀的可能會打到2、3、4分，它又不是。
所以當用我們剛才說到的，你要先識別出你這個產品的它的基本功能、基本性能是什麼，哪些是你這個產品所應該具備的基本功能和次要功能，那麼這個問題就好解決了。可能對於外觀件來說，它的一個外觀的特性就屬於它這個件的一個基本功能，需要重點關注的，那我們就可以把它作為一個基本功能來看待。
剛才我說到了特殊特性我們識別完了以後，不是說為了要識別出這些特殊特性，形成特殊特性清單而去識別，是因為我們要去識別出來以後，要去重點地對其進行控制。後面就再給大家展示一下，我們特殊特性這種清單或者說控制方法的幾種表現。
我們這裡給大家展示的是這樣的兩種表格，一個是產品和過程特性清單，在這裡面主要要識別出來，我們通過風險的識別，或者說顧客指定的這些特殊特性，它們的具體的特性值是多少，特性分類是過程特性還是產品特性，是安全特性還是重要特性等等，按照我們自己的分類進行一個分類。
然後這後面是重點，怎麼針對這些特殊特性進行控制、進行檢驗？我們這些特殊特性的檢驗的系統測量系統，它也需要進行一個分析，分析的結果是什麼樣的？那麼對於生產製造過程的這些監控、統計過程的監控、實測的這種CPK值是多少，可能都需要我們進行一個監控和記錄。
那麼下面的特性矩陣圖更是體現出來了這些特殊特性和生產製造過程每個工序的一個關係，它是在每個工序裡面非常清楚地識別出來，在這個工序裡都有哪些的產品特性、哪些的過程特性需要我們進行控制。
好，今天我的分享就到這裡，因為時間真的非常有限，還是有些超時了。重點給大家來分享的這個內容，就是說這些文件審核的路徑是什麼？這些文件之間的關係是什麼？我們應該去重點關注到這些內在的聯繫，去提升我們文件審核的有效性。
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