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零件往往是单独的，不如产品更具体，产品是由多个零件组成的，作为西门子的机械设计工程师，我主要与各位知友分享如何设计一个机械产品，以及探讨机械产品中应用到的数字化技术。
一、「机械设计」的基本概念、流程和「数字化、智能化」设计技术
「机械设计」，简单来说就是通过先进的技术手段将物质资源转化为实用产品，基本上分为以下几个流程：
a. 根据市场需求，明确产品目的；
b. 根据实际情况总结设计要求；
c. 初步规划设计方案，并进行精细设计；
d. 根据设计方案进行样品制造；
e. 进行样品检测；
f. 针对检测问题进行整改；
g. 对整改样品进行复查；
h. 合格后，统一安排生产。
以上是正常机械设计的主要流程，每个程序之间都具有一定的关联性，都不可独立存在，也不可打乱顺序。由此可见，机械设计不是简简单单的独立工程。另外，不管在设计阶段多么完善的机械产品，随着市场检验和用户要求的不断提高，都会出现缺陷，需要不断地进行更新、调整、改进，甚至淘汰。所以，机械设计是一个不断循环、不断优化的过程。
设计机械产品，流程固然重要，技术也是关键因素。近年来数字化、智能化技术的发展和引进，不仅提升了机械设计的整体质量和效率，也对产品的美观性、智能性和实用性提出了很高的要求。以下产品均采用了数字化的设计手段， 实现了大型、复杂产品设计的高效率、高质量和短周期。
D X-ray检测仪
Avenio M列车
数字化技术大大简化了机械产品的设计流程，使得客户定制化产品更容易实现。例如，西门子的 3D 实体建模软件 NX，可以轻松实现对产品的每个零件进行建模，然后根据约束条件装备为一个整体，在虚拟环境内，充分检测部件或零件之间的配合关系和尺寸公差，以及实际运行的动力学和运动学特征，在生产前就能确保产品质量和性能，简化样品制造，减少设计更改。
二、现代机械设计的常见类型、特点
说完具体的设计案例，我们再回到机械设计的本身。其实，机械设计也分不同的类型，每种类型也各有其特点，在此与各位知友分享。
1) 智能化机械设计
机械设计在设计过程中，每个细节都要进行精确的计算，不管是前期的初始设计方案，三维立体建模，细节标准测算，还是样品检测，都包含大量的数据计算工作。这期间的工作量巨大，如果单凭人工计算，是很难在规定的时间内完成设计的，因此，在设计工作中，每个环节都离不开智能手段的辅助。而计算机等智能手段的实际应用不仅能够帮助我们快速完成设计工作，还能在设计分析时提供更多的可能性。因此，数字化机械设计的第一个特点就是——智能化的设计。
2) 整合性机械设计
复杂产品的机械设计所涉及的工作内容较为复杂、繁琐，但相互间关联性又比较强、在实际设计工作中，每个环节是不能独立存在的，每个步骤都要相互协调，保证机械设计的精准性、一致性，确保达成设计目标。因此，在机械设计工作中要做好各个环节的相互关联、协同，始终保持设计方向和设计数据的一致性，不同环节的多位工程师要共同完成整体设计。
3) 创新性机械设计
机械设计主要服务于社会大众，随着社会的不断发展，大众对于产品的要求也越来越高。作为机械设计师，要具备敏锐的嗅觉，时刻关注市场动态，不断地对设计进行创新、改进，紧抓行业发展的动向，将用户需求不断融入到设计中，保证机械设计的市场亲和力。
4) 经济性机械设计
经济性设计，简单的说，就是在机械设计过程中确保设计的经济效益，在产品的不断更新换代过程中，始终坚持：保证实际质量的基础上尽可能提高机械设计的经济效益，保证设计企业的利益。在设计过程中还要注意对环境的保护，减少垃圾、废物、废水及有害气体的排放，对优化社会环境作出贡献。
综上所述，在现代机械产品设计过程中，提倡利用数字化、智能化设计技术优化机械产品生产制造过程，提高设计效率，同时，提高企业的技术创新能力，改善产品质量，为机械产品的生产制造、市场销售、客户服务、回收处理等全生命周期提供良好的技术支持。
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