精益工厂诊断之旅——河南焦作光电集团

精益工厂诊断之旅——河南焦作光电集团

2018年9月上海交大教育集团精益管理学院应河南焦作经信委邀约,前往河南焦作开展为期5天的工厂诊断项目,我学院派专家老师针对工厂精益生产、质量诊断等方面给企业献计献策。

精益工厂诊断之旅——河南焦作光电集团

早在2016年河南焦作政府就开展质量标杆和领先企业示范活动,推广应用卓越绩效、六西格玛、精益生产、质量诊断、质量持续改进等先进生产管理模式和方法。支持企业建立首席质量官制度和专业质量管理团队,示范推广开展质量管理小组、现场改进等群众性质量管理活动,提高质量在线监测、在线控制和产品全生命周期质量追溯能力,建立全员、全方位、全过程的质量管理体系。加强中小企业质量管理,开展质量安全培训、诊断和辅导活动。

河南焦作工业基础较好,工业整体规模和实力较强,是河南省重要的装备制造、汽车零部件、能源、化工和铝工业生产基地。同时,经过积极培育,生物、新材料、新能源、电子信息等产业从无到有、从少到多,已初具规模,成为全市工业发展的新兴力量。另一方面,焦作工业转型升级依然迫切,以转变经济增长方式为主线,大力实施“工业强市”战略,加快进入全省“第一方阵”,焦作工业肩负重任。

此次上海交大教育集团精益管理学院应邀拜访了6家当地中大型制造企业,第一站我们走进了光电集团河南平原光电有限公司,河南平原光电有限公司是中国兵器工业集团公司所属的以研制生产光机电一体化产品的军工绿色企业,始建于1964年,面积58万平方米,资产总额4亿元,在职职工2000余人;建有光学加工生产线、柔性机械 加工生产线、计算机信息系统和兵器工业环境模拟与可靠性试验中心等。公司主要产品有炮镜,潜艇镜等。光电集团早在2010年起就在集团内的企业开始推行精益化生产,制造现场随处可以看到很多的精益标语,可视化的看板。在平原光电公司副总经理的带领下,我们有幸参观了1号、3号、4号车间:(由于军工企业,禁止拍照),其中有一些可改善的点:

1号车间属于自动化生产线车间,设备正在set up中

Ø 设备的排线混乱,现场物流车无定位;

Ø 无安全逃生引导标志,逃生通道指引不明显;

Ø 工作桌椅高度空间不合理,桌面工具放置混乱;

Ø 作业指导书内容不全(其中无注意事项、无作业照片、无不良照片);

Ø 焊锡有抽风机,但使用不规范,环境安全教育不够重视;

3号车间属于镜面车间

Ø 车间内不良品处理时间不定时;

Ø 现场堆积现象严重;

Ø 集团如可以严控产品质量,使用AGV供应材料,实现JIT生产,减少库存和不良品;

4车间属于机加工车间,

Ø 现场有精益看板,但是信息都已过时;

Ø 工作台摆放凌乱,5S中整顿做得并不到位,并且工作台的作业标准也已过时;

Ø 现场异味较浓,漏水漏油现象严重,设备的TPM需开展;

Ø 人员分配不合理,存在工作环境差,扎堆的现象;

Ø 作业员加工时,需要弯腰拿资材;

做了10年精益的光电集团虽然在个别细节上存在系列问题,但我们相信在河南焦作政府、领导的大力倡导下,将高层精益战略决策精神和本地实际以及当地各部门的集体智慧有机结合起来,焦作的制造业将会走上健康发展的快车道。


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