數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
當加工中心發生故障時，我們按照發生故障的部位分類：
1．主機部位故障
機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分可以組成數控機床的主機部位。主機部位常見故障通常有：
1）機械部件調試、安裝、使用不當等引起的傳動故障；
2）由於導軌、主軸等運動部件產生干涉或者摩擦過大引起的故障；
3）機械零件損壞、聯結不良引起的故障。
主機發生故障通常會表現在傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。
潤滑不良、液壓、氣動系統的管路堵塞和密封不良，也是主機發生故障的常見原因。因此，對數控機床進行定期維護、保養、控制，同時根除“三漏”現象的發生是必不可少的重要措施。
2．電氣控制系統故障
通常我們會根據習慣，將電氣控制系統的故障分為“弱電”故障和“強電”故障兩大分類，“弱電”指控制系統中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。
數控機床的弱電部分包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驅動單元、輸入輸出單元等。“弱電”故障又有硬件故障和軟件故障兩類。硬件故障指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發生的故障。軟件故障指硬件在正常狀態下所出現的動作出錯、數據丟失等，比較常見的有：加工程序出錯，系統程序和參數的改變或丟失，計算機運算出錯等。
“強電”部分指控制系統中的高壓或主迴路、大功率迴路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。這一部分的故障雖然維修、診斷較為方便，但由於它處於高壓、大電流工作狀態，發生故障的幾率要遠高於“弱電”部分．因此維修人員必須對其有足夠的重視。
當加工中心發生故障時，我們按照發生故障的性質分類：
1．確定性故障。
當控制系統主機中的硬件損壞或滿足特定條件時，加工中心就必然會發生故障，這類故障我們稱為有報警顯示的故障。此類型的故障現象在數控機床上最為常見，但由於它具有規律性，因此維修也方便。確定性故障具有不可恢復性，故障一旦產生，如不進行維修處理，機床是不會自動恢復到正常狀態的。只要找出發生故障的根本原因，維修完成後機床可以立即恢復正常狀態。對機床正確的使用和精心維護是杜絕或避免故障發生的重要措施！
2．隨機性故障。
當數控機床在工作過程中偶然發生故障時，我們稱之為隨機性故障。此類型故障的發生原因較為隱蔽，難以找出規律，故業內人常稱為“軟故障”，隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般來說，故障的發生往往與部件的安裝質量、參數的設定、元器件的品質、軟件設計不完善、工作環境的影響等諸多因素都有關聯。
但隨機性故障具有可恢復性，故障發生後，通過重新開機等措施，機床通常是可以恢復正常的，但在運行過程中，故障可能再次發生。
勤維護檢查數控系統，確保電氣箱的密封，安裝可靠，接地和屏蔽正確是可以減少、避免此類故障發生的。
當加工中心發生故障時，我們按照故障產生的原因分類
1．自身故障
此類故障的發生是由於數控機床自身的原因所引起的，與外部使用環境條件無關。絕大多數故障均屬此類故障。
2．外部故障
此類故障是由於外部原因所造成的。供電電壓過低、過高，波動過大；電源相序不正確或三相輸入電壓的不平衡；環境溫度過高；有害氣體、潮氣、粉塵侵入；外來振動和干擾等等都有可能引起故障。此外，人為因素也是造成數控機床故障的外部原因之一，據相關資料統計，首次使用數控機床或由不熟練工人來操作數控機床，在使用的第一年，操作不當所造成的外部故障要佔機床總故障的三分之一以上。
當加工中心發生故障時，我們按照故障的指示形式分類
1．有報警顯示的故障 。
有報警顯示的故障還可以分為指示燈顯示與顯示器顯示兩種情況：
1）顯示器顯示報警
通過CNC顯示器顯示出報警號和報警信息的報警，我們稱為顯示器顯示報警。數控系統普遍具有較強的自診斷能力，如果系統的診斷軟件以及顯示電路正常工作，當系統出現故障時，就可以在顯示器上以報警號及文本的形式顯示出故障信息。數控系統能進行顯示的報警少則幾十種，多則上千種，它是故障診斷的重要信息。在顯示器顯示報警中，還可分為NC的報警和PLC的報等兩類。前者為生產廠家設置的故障顯示．它可以對照系統的維修手冊來確定可能產生該故障的原因。後者則是由機床生產廠家設置的PLC報警信息文本，屬於機床側的故障顯示。它也可以對照機床生產廠家所提供的機床維修手冊中的有關內容，確認故障所產生的原因。
2）指示燈顯示報警
指示燈顯示報警指通過控制系統各單元上的狀態指示燈（一般由LED發光管或小型指示燈組成）顯示的報警．根據系統的狀態指示燈，顯示器即便故障了，我們仍能大致分析判斷出故障發生的部位與性質。因此，在維修、排除故障過程中應認真檢杳這些狀態指示燈的狀態。
2．無報警顯示的故障。
此類故障發生時，機床與系統均無報警顯示，分析診斷難度較大，需通過仔細、認真的分析判斷才能予以確認。特別是對於早期數控系統，由於其系統本身診斷功能不強，或無PLC報警信息文本，出現無報警顯示的故障情況則更多。對於無報警顯示故障，我們要具體情況具體分析，根據故障發生前後的變化，進行判斷分析。原理分析法與PLC程序分析法是解決無報警顯示故障的主要方法。
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