![想知道服装厂为什么成本一直降不下去么?快来看看](http://p2.ttnews.xyz/loading.gif)
生产成本这个问题所有服装厂老板都很关注的问题
成本的高低直接决定了利润空间,决定了服装定价,也决定了厂子的市场竞争力
但是很多厂的老板一直在不断的优化供应链,然而成本还是比不过别人。
小编调查了下,很多我们“商一通”的朋友们都遇到了这个问题
也跟我们自己的用户们讨论过如何减少这个成本问题
我们都知道这个成本包括:人工成本、原料成本、水电场地成本、损耗、以及其它成本。
小编也搜集了一些网上的资料。今天来跟各位掌柜来聊聊“损耗”这个问题
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在走访了各位客户以及网上的资料来看。服装厂的损耗可以大致分成一下4个大类,我们今天盘点下
浪费时间
生产没有缺乏适当的计划,各工序人员配置有问题,出现等待或停工等待上一流程原材料
负责人也就是班组长不是很了解流程,或者一员工不清楚所接受之命令与指示
班组长与工人之间沟通上存在问题。浪费时间,造成加班。
工人偷懒,影响他人,班组长又缺乏监督纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间等一些不好的习惯
员工旷工请假也不管,包括有些班组长本身也经常迟到,不以身做则
浪费创意
不去倾听员工的建议,每日在一线从事生产的员工一般都会根据自己的工作情况总结出一些效率更高的工作方式
但受困于眼界经历等问题同样也会遇到一些问题
有的负责人主管不能倾听员工意见,也不注意员工心态,不善于总结这些经验。
心高气奥。 造成创意的浪费。没有做到及时调整模式
原材料、耗材的浪费
这个相信各位老板都熟悉,材料的浪费也是一个大头,裁布版图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、乱弄,机械故障或未调整好,命令与指示不清
物料搬运过程中太粗暴,材料领的多退的少,不正确使用,随意堆放,丢失等等,都会造成浪费
机器与设备的浪费
机器没有得到充分利用, 不注意检修造成机械故障,工人,班组长不熟悉机器正确使用方法。
平时不注意上润滑油,清洁等维护工作,报废的机器(没有价值修理的)坚持不更换凑合用。
可以修理的机器设备不修直接报废换新的。这些都是机械设备的浪费。
其实很多人都把服装厂的浪费现象归结为八大类。
1、不良、返修的浪费 2、加工的浪费 3、动作的浪费 4、搬运的浪费
5、库存的浪费 6、制造过多过早的浪费 7、等待的浪费 8、管理的浪费
但是小编觉的当前的话这四大类就可以概括了。
你们觉得呢?
有什么意见跟建议的话可以随时跟小编提出来哦
爱你们
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