1、配网变压器监测计量终端
1.1
施工前现场检查
（1） 配网变压器监测计量终端规格、型号符合设计图纸要求和规定。
（2）外观应无机械损伤、变形和外观脱落，附件齐全。
控制电缆应选用铠装屏蔽电缆、PVC 管等，控制、信号、电压回路导线截面不小于1.5mm2，电流回路导线截面不小于 2.5mm2。
1.2
箱体安装
（1） 监测计量终端安装形式有柜体内、挂壁式、户外式等三种形式，箱（柜）内各部件应固定牢固。
（2） 电源极性应正确、接线应牢固。
（3） 箱体应密封良好，满足防水、防潮、防尘等要求。
（4） 严格按照设计要求安装， 箱体与高压带电设备的距离应满足安全要求。
a： 壁挂式终端的箱体安装采用膨胀螺栓固定在墙体上， 高度宜在 1.2 到 1.6m 之间，且安装垂直、牢固；角铁安装时，应保持水平，水平误差小于等于 2mm。
b： 户外式终端的箱体安装于水泥杆上，距离地面高度宜在2200~2500mm 之间，并且不影响低压刀闸开关的操作。
c： 采取必要的绝缘措施防止蓄电池等交直流电源设备短路。
1.3
电流互感器安装
（1）电流互感器安装在变压器的低压侧，二次接线端子应装在维护侧，安装应牢固可靠。
（2）卡式 TA 应安装紧密，且固定牢靠。
（3）TA 二次连片和短接片应正确、紧固。
（4）TA 保护接地应牢固。
a： 做 TA 极性试验，确保三相 TA 极性一致。
b： TA 安装完毕，应测量回路电阻，确保无开路和寄生回路存在。
c： 电流互感器的铁芯与其他导磁体间不应构成闭合回路。
1.4
系统调试
（1）电流回路无开路、电压回路无短路，且保证相序正确。
（2）与主站通信正常，远程监测结果、计量计费数据与现场一致，运动信号传输正确。
a： 测试装置失电后自启动功能正常。
b： 功率因数符合实际。
2、户内开关（环网）配电自动化终端
2.1
施工前现场检查
（1）户内开关（环网）配电自动化终端规格、型号符合设计图纸要求和规定，各项配置达到要求。
（2）检查户内开关（环网）配电自动化终端外观、铭牌及标志的完整性，外观应无机械损伤、变形和外观脱落，附件齐全。
（3）检查户内开关（环网）配电自动化终端内部接线及标号标志，内部连线压接应可靠，接线端钮无缺损，标号齐全，标志清晰；接地端子上有接地标志。内部插件应插拔灵活、定位良好，印刷电路无机械损坏或变形，焊接质量良好，插接部分无接触不良现象。
a： 施工前应认真确认户内开关（环网）配电自动化终端的技术说明书、合格证、图纸、出厂试验记录齐全。
b： 施工前应认真确认户内开关（环网）配电自动化终端的安装位置、通信设备的安装位置、控制电缆的通道、电源的获取等。
c： 控制电缆应选用铠装屏蔽电缆、PVC 管等，控制、信号、电压回路导线截面不小于1.5mm2，电流回路导线截面不小于 2.5mm2。
2.2
终端安装
（1）终端按安装形式有壁挂式和柜式。采用壁挂式安装时，墙体应牢靠、无腐蚀或渗漏等情况；采用柜式安装时，型钢基础应稳固、接地良好；箱（柜）内各部件应固定牢固。
（2）箱体和终端设备接地应良好，应配置接地铜排，内部设备的接地须汇总至接地铜排并连接到接地网上。
（3）如有 TV 设备，保护接地应牢固。
（4）控制电缆按设计规范在指定通道敷设，电缆两端应整线对线，悬挂体现电缆编号、起点、终点与规格的电缆标识。接线要求可靠、整齐、美观。
（5）进行电压、电流二次回路接线，检查电流二次回路连通不开路，接线要求可靠、整齐、美观。
a： 壁挂式终端安装时，箱体采用膨胀螺栓直接固定在墙体上，且安装垂直、牢固；角铁应保持水平，水平误差不大于2mm；安装高度应符合设计要求。
b： 柜式终端安装时，根据设计确定柜的位置；柜体采用螺栓固定，且紧固螺栓完好、齐全，表面采用镀锌处理；柜体安装垂直度偏差应 小于 1.5mm/m。
c： 采取绝缘措施，防止蓄电池等交直流电源设备短路。
d： 严格检查 TV 二次接线， 防止短路。
e： 控制电缆及二次回路整线对线时要注意察看电线表皮是否有破损，不得使用表皮破损的电线，每对完一根电线就应立即套上标有电缆编号的号码管。
2.3
电流互感器安装
（1）电流互感器安装在负荷柜电缆出线侧，宜采用扎带固定在电缆上。
（2）电流互感器应安装牢固、接线紧固。二次侧的极性应正确接线，负极端应可靠接地，严禁开路，二次连片和短接片应正确、紧固。
（3）电流互感器二次侧接线应正确引至开关（环网）柜端子排，并连接牢固。
（4）卡式 TA 应安装紧密，且固定牢靠。
（5）TA 保护接地应牢固。
（6）TA 引出接线应整齐有序排列。
（7）核对各回路各相 TA 与终端间的接线准确无误。
（8）电缆终端接地引线需从 TA内穿过时，应进行绝缘处理，加装热缩管或缠绕绝缘带。
a： 做 TA 极性试验，确保三相 TA 极性一致。
b： TA 安装完毕，应量取回路电阻，确保无开路和寄生回路存在。
c： 保护二次绕组和测量绕组应通过试验分开，严防接错。
2.4
故障指示器安装
（1）故障指示器的卡环应牢固卡住电缆。
（2）故障指示器接线应正确引至开关（环网）柜端子排，并连接牢固。
（3）安装后，应检查其显示正确。
安装位置应便于观测。
2.5
终端调试
（1）配置终端的通讯地址、相关端口，设置波特率、校验方式等。
（2）观察终端的收发指示灯，检查信号可正常上传。
（3）按信息点表配置各路开关遥测、遥信和遥控量地址及开关过流、失压等故障信息量地址。
（4）按互感器变比配置各路开关遥测量转换关系，核对各遥测量地址和转换关系，用模拟设备注入电压、电流等测试信号,通常分别加入设计额定值的 1/2、额定值、额定值的 1.2，检查调度主站或调试软件的显示值是否与现场一致，记录遥测调试的项目及试验结果。
（5）核对遥信点号，进行各遥信点的分合试验，检查调度主站或调试软件对应遥信量变位是否与现场一致，SOE 时标是否准确，记录遥信调试的项目及试验结果。
（6）核对遥控点号、遥控对象、遥信状态与现场一致，执行遥控操作，遥控中出现执行不成功，应停止调试工作，查明原因后方可继续，记录遥控调试的项目及试验结果。
（7）核对故障信息量点号，注入过流和失压信号，观察是否检测到对应故障量，记录故障报警功能调试的项目及试验结果。
（8） 各压板对应间隔正确。
（9） 测试电源系统切换等功能正确、完备。
（10） 试验终端远方/就地把手、分合闸按钮回路正确。
a： 配置终端设备时，严禁带电拔插电路板（具有带电热插拔技术的除外）。
b： 遥测试验现场加压、加流变更接线或试验结束时，应断开试验电源。
c： 遥控测试应先预置再执行。
d： 进行二次回路绝缘测试，绝缘电阻应满足要求，防止线路破损有接地现象。
e： 工作时应在 TV 高压侧采取相应的安全防护措施。
f： TA 取电时，保证取电回路不能开路，同时保证一点接地。
3、架空线路开关配电自动化终端
3.1
施工前现场检查
（1） 架空线路开关配电自动化终端规格、型号符合设计图纸要求和规定，各项配置达到要求。
（2） 检查架空线路开关配电自动化终端外观、铭牌及标志的完整性，外观应无机械损伤、变形和外观脱落，附件齐全。
（3） 检查架空线路开关配电自动化终端内部接线及标号标志， 内部连线压接应可靠，接线端钮无缺损，标号齐全，标志清晰； 接地端子上有接地标志。内部插件应插拔灵活、定位良好,印刷电路无机械损坏或变形,焊接质量良好,插接部分无接触不良现象。
（4） 根据设计要求，线缆应选用双绞线或光纤、屏蔽超五类网线、PVC 管等；专用控制电缆根据设计选用，一般情况下采用。
（5） 与柱上开关匹配的专用线缆。
a： 施工前应认真确认架空线路开关配电自动化终端的技术说明书、合格证、图纸、出厂试验记录齐全。
b： 施工前应认真确认架空线路开关配电自动化终端的安装位置、设备编号、通信地址、通信设备的安装位置、控制电缆的通道、电源的获取等。
3.2
终端安装
（1） 箱体应密封良好，满足防水、防潮、防尘的要求。
（2） 严格按照设计要求安装电气元件，箱体安装位置应与高压带电设备保持足够的安全距离。
（3）U 型抱箍应牢固地锁紧在电线杆上，支撑终端的横担应有足够的支撑力，终端固定螺栓应紧紧锁在横担上，终端竖直正立安装，垂直度偏差小于等于 1%。
（4）终端外壳应可靠接地，如有 TV 设备，保护接地应牢固。
（5）采用航空插头作为开关及自动化终端的控制电缆连接件，航空插头连接应紧密、牢固。
（6）控制电缆按设计规范连接，不与原有一二次接线交错，控制电缆两端应整线对线，粘贴标识，接线要求可靠、整齐、美观。
（7）进行电压、电流二次回路接线，检查电流二次回路连通不开路，接线要求可靠、整齐、美观。
a： 终端安装：终端用 U 型抱箍垂直安装在电线杆上；安装应牢固，垂直度偏差小于等于1%。
b： 采取有效的绝缘措施， 防止蓄电池等交直流电源设备短路。
c： 严格检查 TV 二次接线， 防止短路。
d： 控制电缆及二次回路整线对线时要注意察看电线表皮是否有破损，不得使用表皮破损的电线，每对完一根电线就应立即套上标有编号的号码管。控制电缆应有固定点，确保航空插头不受应力，引下线应有防水弯。
e： 安装 FTU 前，应保证航空插头无破损、锈蚀等，绝缘电阻满足二次回绝缘要求。
3.3
终端调试
（1）配置终端的通讯地址、相关端口，设置波特率、校验方式等。
（2）观察终端的收发指示灯，检查信号可正常上传。
（3）按信息点表配置各路开关遥测、遥信和遥控量地址及开关过流、失压等故障信息量地址。
（4）按互感器变比配置各路开关遥测量转换关系，核对各遥测量地址和转换关系，用模拟设备注入电压、电流等测试信号，通常分别加入设计额定值的 1/2、额定值、额定值的 1.2，检查调度主站或调试软件的显示值是否与现场一致，记录遥测调试的项目及试验结果。
（5）核对遥信点号，进行各遥信点的分合试验，检查调度主站或调试软件对应遥信量变位是否与现场一致，SOE 时标是否准确，记录遥信调试的项目及试验结果。
（6）核对遥控点号、遥控对象、遥信状态与现场一致，执行遥控操作，遥控中出现执行不成功，应停止调试工作，查明原因后方可继续，记录遥控调试的项目及试验结果。
（7） 核对故障信息量点号，注入过流和失压信号，观察是否检测到对应故障量，记录故障报警功能调试的项目及试验结果。
（8） 各压板对应间隔正确；试验终端远方/就地把手、分合闸按钮回路正确。
（9） 测试电源系统切换等功能正确、完备。
a： 一体型控制器，现场严禁拆卸电路板固定螺栓，保证控制器密封性。
b： 遥测试验现场加压、加流变更接线或试验结束时，应断开试验电源。
c： 遥控测试应先预置再执行。
d： 进行二次回路绝缘测试，绝缘电阻应满足要求，防止线路破损有接地现象。
e： 工作时应在 TV 高压侧采取相应的安全防护措施。
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