1、配網變壓器監測計量終端
1.1
施工前現場檢查
（1） 配網變壓器監測計量終端規格、型號符合設計圖紙要求和規定。
（2）外觀應無機械損傷、變形和外觀脫落，附件齊全。
控制電纜應選用鎧裝屏蔽電纜、PVC 管等，控制、信號、電壓回路導線截面不小於1.5mm2，電流回路導線截面不小於 2.5mm2。
1.2
箱體安裝
（1） 監測計量終端安裝形式有櫃體內、掛壁式、戶外式等三種形式，箱（櫃）內各部件應固定牢固。
（2） 電源極性應正確、接線應牢固。
（3） 箱體應密封良好，滿足防水、防潮、防塵等要求。
（4） 嚴格按照設計要求安裝， 箱體與高壓帶電設備的距離應滿足安全要求。
a： 壁掛式終端的箱體安裝採用膨脹螺栓固定在牆體上， 高度宜在 1.2 到 1.6m 之間，且安裝垂直、牢固；角鐵安裝時，應保持水平，水平誤差小於等於 2mm。
b： 戶外式終端的箱體安裝於水泥杆上，距離地面高度宜在2200~2500mm 之間，並且不影響低壓刀閘開關的操作。
c： 採取必要的絕緣措施防止蓄電池等交直流電源設備短路。
1.3
電流互感器安裝
（1）電流互感器安裝在變壓器的低壓側，二次接線端子應裝在維護側，安裝應牢固可靠。
（2）卡式 TA 應安裝緊密，且固定牢靠。
（3）TA 二次連片和短接片應正確、緊固。
（4）TA 保護接地應牢固。
a： 做 TA 極性試驗，確保三相 TA 極性一致。
b： TA 安裝完畢，應測量回路電阻，確保無開路和寄生迴路存在。
c： 電流互感器的鐵芯與其他導磁體間不應構成閉合迴路。
1.4
系統調試
（1）電流回路無開路、電壓回路無短路，且保證相序正確。
（2）與主站通信正常，遠程監測結果、計量計費數據與現場一致，運動信號傳輸正確。
a： 測試裝置失電後自啟動功能正常。
b： 功率因數符合實際。
2、戶內開關（環網）配電自動化終端
2.1
施工前現場檢查
（1）戶內開關（環網）配電自動化終端規格、型號符合設計圖紙要求和規定，各項配置達到要求。
（2）檢查戶內開關（環網）配電自動化終端外觀、銘牌及標誌的完整性，外觀應無機械損傷、變形和外觀脫落，附件齊全。
（3）檢查戶內開關（環網）配電自動化終端內部接線及標號標誌，內部連線壓接應可靠，接線端鈕無缺損，標號齊全，標誌清晰；接地端子上有接地標誌。內部插件應插拔靈活、定位良好，印刷電路無機械損壞或變形，焊接質量良好，插接部分無接觸不良現象。
a： 施工前應認真確認戶內開關（環網）配電自動化終端的技術說明書、合格證、圖紙、出廠試驗記錄齊全。
b： 施工前應認真確認戶內開關（環網）配電自動化終端的安裝位置、通信設備的安裝位置、控制電纜的通道、電源的獲取等。
c： 控制電纜應選用鎧裝屏蔽電纜、PVC 管等，控制、信號、電壓回路導線截面不小於1.5mm2，電流回路導線截面不小於 2.5mm2。
2.2
終端安裝
（1）終端按安裝形式有壁掛式和櫃式。採用壁掛式安裝時，牆體應牢靠、無腐蝕或滲漏等情況；採用櫃式安裝時，型鋼基礎應穩固、接地良好；箱（櫃）內各部件應固定牢固。
（2）箱體和終端設備接地應良好，應配置接地銅排，內部設備的接地須彙總至接地銅排並連接到接地網上。
（3）如有 TV 設備，保護接地應牢固。
（4）控制電纜按設計規範在指定通道敷設，電纜兩端應整線對線，懸掛體現電纜編號、起點、終點與規格的電纜標識。接線要求可靠、整齊、美觀。
（5）進行電壓、電流二次迴路接線，檢查電流二次迴路連通不開路，接線要求可靠、整齊、美觀。
a： 壁掛式終端安裝時，箱體採用膨脹螺栓直接固定在牆體上，且安裝垂直、牢固；角鐵應保持水平，水平誤差不大於2mm；安裝高度應符合設計要求。
b： 櫃式終端安裝時，根據設計確定櫃的位置；櫃體採用螺栓固定，且緊固螺栓完好、齊全，表面採用鍍鋅處理；櫃體安裝垂直度偏差應 小於 1.5mm/m。
c： 採取絕緣措施，防止蓄電池等交直流電源設備短路。
d： 嚴格檢查 TV 二次接線， 防止短路。
e： 控制電纜及二次迴路整線對線時要注意察看電線表皮是否有破損，不得使用表皮破損的電線，每對完一根電線就應立即套上標有電纜編號的號碼管。
2.3
電流互感器安裝
（1）電流互感器安裝在負荷櫃電纜出線側，宜採用紮帶固定在電纜上。
（2）電流互感器應安裝牢固、接線緊固。二次側的極性應正確接線，負極端應可靠接地，嚴禁開路，二次連片和短接片應正確、緊固。
（3）電流互感器二次側接線應正確引至開關（環網）櫃端子排，並連接牢固。
（4）卡式 TA 應安裝緊密，且固定牢靠。
（5）TA 保護接地應牢固。
（6）TA 引出接線應整齊有序排列。
（7）核對各回路各相 TA 與終端間的接線準確無誤。
（8）電纜終端接地引線需從 TA內穿過時，應進行絕緣處理，加裝熱縮管或纏繞絕緣帶。
a： 做 TA 極性試驗，確保三相 TA 極性一致。
b： TA 安裝完畢，應量取回路電阻，確保無開路和寄生迴路存在。
c： 保護二次繞組和測量繞組應通過試驗分開，嚴防接錯。
2.4
故障指示器安裝
（1）故障指示器的卡環應牢固卡住電纜。
（2）故障指示器接線應正確引至開關（環網）櫃端子排，並連接牢固。
（3）安裝後，應檢查其顯示正確。
安裝位置應便於觀測。
2.5
終端調試
（1）配置終端的通訊地址、相關端口，設置波特率、校驗方式等。
（2）觀察終端的收發指示燈，檢查信號可正常上傳。
（3）按信息點表配置各路開關遙測、遙信和遙控量地址及開關過流、失壓等故障信息量地址。
（4）按互感器變比配置各路開關遙測量轉換關係，核對各遙測量地址和轉換關係，用模擬設備註入電壓、電流等測試信號,通常分別加入設計額定值的 1/2、額定值、額定值的 1.2，檢查調度主站或調試軟件的顯示值是否與現場一致，記錄遙測調試的項目及試驗結果。
（5）核對遙信點號，進行各遙信點的分合試驗，檢查調度主站或調試軟件對應遙信量變位是否與現場一致，SOE 時標是否準確，記錄遙信調試的項目及試驗結果。
（6）核對遙控點號、遙控對象、遙信狀態與現場一致，執行遙控操作，遙控中出現執行不成功，應停止調試工作，查明原因後方可繼續，記錄遙控調試的項目及試驗結果。
（7）核對故障信息量點號，注入過流和失壓信號，觀察是否檢測到對應故障量，記錄故障報警功能調試的項目及試驗結果。
（8） 各壓板對應間隔正確。
（9） 測試電源系統切換等功能正確、完備。
（10） 試驗終端遠方/就地把手、分合閘按鈕迴路正確。
a： 配置終端設備時，嚴禁帶電拔插電路板（具有帶電熱插拔技術的除外）。
b： 遙測試驗現場加壓、加流變更接線或試驗結束時，應斷開試驗電源。
c： 遙控測試應先預置再執行。
d： 進行二次迴路絕緣測試，絕緣電阻應滿足要求，防止線路破損有接地現象。
e： 工作時應在 TV 高壓側採取相應的安全防護措施。
f： TA 取電時，保證取電迴路不能開路，同時保證一點接地。
3、架空線路開關配電自動化終端
3.1
施工前現場檢查
（1） 架空線路開關配電自動化終端規格、型號符合設計圖紙要求和規定，各項配置達到要求。
（2） 檢查架空線路開關配電自動化終端外觀、銘牌及標誌的完整性，外觀應無機械損傷、變形和外觀脫落，附件齊全。
（3） 檢查架空線路開關配電自動化終端內部接線及標號標誌， 內部連線壓接應可靠，接線端鈕無缺損，標號齊全，標誌清晰； 接地端子上有接地標誌。內部插件應插拔靈活、定位良好,印刷電路無機械損壞或變形,焊接質量良好,插接部分無接觸不良現象。
（4） 根據設計要求，線纜應選用雙絞線或光纖、屏蔽超五類網線、PVC 管等；專用控制電纜根據設計選用，一般情況下采用。
（5） 與柱上開關匹配的專用線纜。
a： 施工前應認真確認架空線路開關配電自動化終端的技術說明書、合格證、圖紙、出廠試驗記錄齊全。
b： 施工前應認真確認架空線路開關配電自動化終端的安裝位置、設備編號、通信地址、通信設備的安裝位置、控制電纜的通道、電源的獲取等。
3.2
終端安裝
（1） 箱體應密封良好，滿足防水、防潮、防塵的要求。
（2） 嚴格按照設計要求安裝電氣元件，箱體安裝位置應與高壓帶電設備保持足夠的安全距離。
（3）U 型抱箍應牢固地鎖緊在電線杆上，支撐終端的橫擔應有足夠的支撐力，終端固定螺栓應緊緊鎖在橫擔上，終端豎直正立安裝，垂直度偏差小於等於 1%。
（4）終端外殼應可靠接地，如有 TV 設備，保護接地應牢固。
（5）採用航空插頭作為開關及自動化終端的控制電纜連接件，航空插頭連接應緊密、牢固。
（6）控制電纜按設計規範連接，不與原有一二次接線交錯，控制電纜兩端應整線對線，粘貼標識，接線要求可靠、整齊、美觀。
（7）進行電壓、電流二次迴路接線，檢查電流二次迴路連通不開路，接線要求可靠、整齊、美觀。
a： 終端安裝：終端用 U 型抱箍垂直安裝在電線杆上；安裝應牢固，垂直度偏差小於等於1%。
b： 採取有效的絕緣措施， 防止蓄電池等交直流電源設備短路。
c： 嚴格檢查 TV 二次接線， 防止短路。
d： 控制電纜及二次迴路整線對線時要注意察看電線表皮是否有破損，不得使用表皮破損的電線，每對完一根電線就應立即套上標有編號的號碼管。控制電纜應有固定點，確保航空插頭不受應力，引下線應有防水彎。
e： 安裝 FTU 前，應保證航空插頭無破損、鏽蝕等，絕緣電阻滿足二次回絕緣要求。
3.3
終端調試
（1）配置終端的通訊地址、相關端口，設置波特率、校驗方式等。
（2）觀察終端的收發指示燈，檢查信號可正常上傳。
（3）按信息點表配置各路開關遙測、遙信和遙控量地址及開關過流、失壓等故障信息量地址。
（4）按互感器變比配置各路開關遙測量轉換關係，核對各遙測量地址和轉換關係，用模擬設備註入電壓、電流等測試信號，通常分別加入設計額定值的 1/2、額定值、額定值的 1.2，檢查調度主站或調試軟件的顯示值是否與現場一致，記錄遙測調試的項目及試驗結果。
（5）核對遙信點號，進行各遙信點的分合試驗，檢查調度主站或調試軟件對應遙信量變位是否與現場一致，SOE 時標是否準確，記錄遙信調試的項目及試驗結果。
（6）核對遙控點號、遙控對象、遙信狀態與現場一致，執行遙控操作，遙控中出現執行不成功，應停止調試工作，查明原因後方可繼續，記錄遙控調試的項目及試驗結果。
（7） 核對故障信息量點號，注入過流和失壓信號，觀察是否檢測到對應故障量，記錄故障報警功能調試的項目及試驗結果。
（8） 各壓板對應間隔正確；試驗終端遠方/就地把手、分合閘按鈕迴路正確。
（9） 測試電源系統切換等功能正確、完備。
a： 一體型控制器，現場嚴禁拆卸電路板固定螺栓，保證控制器密封性。
b： 遙測試驗現場加壓、加流變更接線或試驗結束時，應斷開試驗電源。
c： 遙控測試應先預置再執行。
d： 進行二次迴路絕緣測試，絕緣電阻應滿足要求，防止線路破損有接地現象。
e： 工作時應在 TV 高壓側採取相應的安全防護措施。
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