大功率電動機一般採用滑動軸承作為迴轉支撐，軸承內側有迷宮式密封與軸配合，該部位一旦磨損將造成潤滑油內漏進入電機內部造成安全隱患。一般情況下軸承在運轉狀態下不會造成密封與軸的直接摩擦產生磨損，但軸承的軸瓦一旦出現問題或過度磨損後，由於密封零件材質為聚氨酯耐磨性較好，電機軸該部位極容易出現磨損。磨損問題一旦出現若不及時處理會造成設備漏油、軸承使用壽命減短等問題。
高速線材精軋機是高線生產線的關鍵設備，為高速生產情況下的穩定軋製提供必要條件。精軋機組裝配精密、運行速度高，精軋機組最高軋製速度可達140m/s，而該電動機又是為精軋機提供動力的主要設備，設備維護的好壞直接影響整條軋線的生產，是線材實現高速軋製的保障。由於設備體積龐大，傳統修復工藝根本無法解決，只能採取現場修復工藝進行修復。
索雷工業碳納米聚合物材料修復技術
索雷工業碳納米聚合物材料修復技術是利用碳納米聚合物材料特有的機械性能和針對性的修復工藝在線修復包括電動機在內的各種軸類磨損問題。
修復工藝簡單：利用未磨損的標準配合尺寸恢復磨損部位尺寸
其優點是粘接力好，有良好的抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所具有的彈性變形等綜合力學性能，可實現在線修復，修復效率高，不需要對設備大量拆卸，一般情況下8小時內完成修復。
索雷工業碳納米聚合物材料類似一種冷焊技術，在線修復過程中不會產生高溫，很好的保護設備本體不受損傷，且修復過程中不受軸單邊磨損量的限制。
碳納米聚合物材料使用過程中不會產生金屬疲勞磨損，在設備正常維護保養的前提下，其修復後使用壽命甚至高於新部件的使用壽命。
現場修復5500kw電動機密封位磨損的圖片
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