液壓系統壓力上不去？是什麼原因導致的？今天大蘭液壓廠家就圍繞以下4個方面幫助各位進行排查。
一、液壓泵是否能輸出液壓油
（1）若無液壓油輸出
排除方法：可能是泵的轉向不對，零件磨損嚴重或損壞，吸油管阻力過大（濾油器阻塞、油液黏度過大等）或漏氣。如果是新的液壓泵，可能是泵體有鑄造缺陷（縮孔、砂眼等），液壓油泵泵軸斷，而輸不出油。
（2）若液壓泵有油液輸出
排除方法：應檢查各回油管，觀察哪個部件溢油。如溢流閥回油管溢油，可能是調定壓力低。此時，擰緊溢流閥調壓彈簧，若壓力無變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導部分的錐閥因髒物或鏽蝕而卡死在開口位置；或因彈簧折斷失去作用；或因阻尼孔被髒物堵塞，泵輸出的油液立即經溢流閥流回油箱。
二、溢流閥工作是否正常
若不正常，則可能是壓力油路中的某個閥有汙物或其他原因卡住，處於回油位置，致使壓力油路與溢流回路短路，也可能是管接頭鬆脫，或處於壓力油路中的某些閥洩漏嚴重，或液壓缸、液壓馬達的密封損壞，嚴重洩漏。
排除方法：拆開有關閥進行清洗，檢查密封間隙的大小及各種密封裝置，密封裝置損壞應更換。
三、若液壓泵輸出流量隨壓力升高而顯著減小，且壓力達不到規定值，則是由於液壓泵磨損後間隙增大所致。
排除方法：測定液壓泵的容積效率，即可確定該泵是否能繼續使用，對磨損嚴重的零件，應進行修配或更換。
四、若整個液壓系統能建立正常壓力，而某些管路或液壓缸（或液壓馬達）中無壓力，則可能是由於管路、小孔或節流閥、換向閥等部位堵塞。
此時，大蘭液壓廠家建議應逐段檢查壓力和有無油液通過，找出原因，加以排除。
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