我們在上一期和大家分享了SMART-SOP十大亮點功能中支持實時直觀的視頻動畫作業指導和SMRT-SOP與ERP/PLM/MES相關係統集成的必要性和重要性，受到很多業界朋友和客戶的高度關注及來電諮詢。

前期回顧：（點擊回看>>）

大家都知道，隨著近些年來工業化變革，人們對產品個性化需求的不斷提高，作為典型的電子消費類產品製造企業，單個型號產品的生命週期縮短，帶來了頻繁的產品工程變更，體現在實際管理中的難點主要體現在以下幾個方面：

一款產品通常最少幾十上百個作業工序，在以往傳統的作業指導書製作過程中，通過工程師人工進行作業指導書和產品BOM中來回複製、粘貼，標註各工序物料使用數量及規格，料號等信息，需要花費大量精力及大量時間，仍很難保證BOM中物料數量及規格的使用正確性及完整性；經常出現作業指導書文件下發到生產部門實際使用時，才發現作業指導書中缺少產品BOM中的個別物料，從而觸發生產異常。
實際企業生產活動中，通常存在由於各種原因需要進行物料替代、刪減、產品設計變更等實際情況發生，而同一個物料可能存在於在很多個產品型號中都有使用，當一個工程變更產生時，傳統的依靠個人的經驗人工去查找需要變更的產品對應作業指導書，即耗費時間，且容易遺漏；現場稽核時，常常發現作業指導書中相關物料使用與實際物料不符情況。
產品生命週期縮短，導致新產品型號快速增加，頻繁的工程變更，導致作業指導書文件經常修改，工程師花費了大量時間去修改/發行作業指導文件，使的公司的文件版本管理成本也隨之上升。

近期回訪中的客戶鄭總向我們反饋，企業雖然制定了針對作業指導書的準確性及出錯次數等進行專項的KPI考核，但作業指導書文件下發到生產部門實際使用時，仍然常常會出現作業指導書中缺少產品BOM中的個別物料，或是之前的ECN變更所替代的物料沒有在作業指導書中更新，等等問題；非常感謝盤古信息的SMART-SOP非常完美的解決了他們一直困擾和迫切需要解決上述的幾方面問題。