东莞市机器人协会秘书长陈永刚先生以及来自各大机器人生产企业、智能装配企业的嘉宾代表共同出席了颁证仪式。
TüV莱茵大中华区商用产品服务总经理徐澍在活动致辞上表示，成佳电缆经过一年多的努力，在TüV莱茵的协助下不断改善和优化工艺，终于完成了严苛的实验，成为国内机器人电缆行业首家获得符合全项目测试标准的企业。这是一张具有里程碑意义的证书，在中国电缆行业发展史上必将写下浓重的一笔；同时也为业界同行提供更多经验借鉴及范例标杆。
机器人电缆行业标准应先行
机器人电缆相当于机器人的“血管”和“神经”，为机器人提供动力和信号，机器人电缆的质量直接影响着工业机器人的使用。电缆质量参差不齐将导致机器人在使用过程中出现断线等问题，影响整体生产线工作。
虽然机器人电缆成为国内电线电缆企业的转型契机，但很多电缆企业对机器人电缆的技术标准和市场趋势并不了解，国内外的机器人电缆品质差距比较大。
一方面是国产机器人电缆性能不高，行业标准缺失，企业对机器人电缆的认识不够；另一方面是，机器人整机企业又对电缆企业提出了新的需求。对于机器人企业来说，参差不齐的电缆市场令人担忧，机器人电缆标准的确立显得尤为重要。
在此前接受采访的时候，成佳电缆总经理符成君反映，因为没有行业标准，每个客户提出的要求都不一样，每一次合作都需要重新调整和配合。然而，因为机器人电缆对于整个机器人本体来说，只是一个配件，目前标准的推行并没有得到重视。他相信这是个循序渐进的过程，机器人电缆标准后续还需要不断地更新和完善。
为规范机器人电缆的生产和使用，TüV莱茵在2016年8月率先颁布了全球首份机器人电缆标准2PfG 2577，填补了业内空白，得到国际知名机器人整机企业以及电线电缆企业的认可。
机器人电缆生产环节和质量要求误区
标准的欠缺以及对市场趋势的不了解，导致机器人电缆企业、机器人整机企业对机器人电缆生产环节以及质量要求产生误区。
徐澍表示，在机器人的特点中，机械性能以及耐久性能最为突出，普通工厂认为机器人电缆弯曲的次数能达到几百万次，甚至上千万次就是最好。其实不一定，还需要考虑检测能力和检测成本，这是误区之一。
第二，因为国内企业比较注重价格，不太关注产品本身的性能研发，认为低价就有竞争力，但是对机器人电缆来说，它属于比较复杂、高端的产品，想以低价取胜，几乎是不可能的，需要综合考虑设计、材料和工艺。
第三， 目前，大部分整机厂商对于零部件供应商，只在采购过程中要求提供认证报告，关键零部件的质量确实会直接影响机器人整体质量水平，但不意味着整机厂没有复测的必要。随着机器人的普及，未来，他们会越来越多关注零部件如电缆的折旧率，损耗程度，并在使用过程中进行复测，来评估其材料耐用性和信号传输稳定性。而TüV莱茵的新标准2 PfG 2577/08.16正是考虑线缆运行过程中，结构破坏的情况下，是否仍会影响信号的传输来进行测试。而这样的标准会成为整机厂的首选考虑。TüV莱茵的新标准已经成为电缆企业开发机器人电缆的引导者。
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