實木大板是國內傢俱市場新興起來的一種最貼近樹木原始狀態的純實木傢俱，而大板所用原木全從國外進口，其中非洲進口的名貴木種最為多樣。為什麼原木非要從國外進口呢？這是因為國內氣候條件提供不了那麼大尺寸的原木，這又使得實木大板又多了一層高端的意味。
瞭解過或是使用實木大板的人都知道一點了，實木大板的成品看上去都閃閃發光，十分精美，特別是一些極品紋理更是讓人愛不釋手。原木經陰乾，切割板料，烘乾，打磨拋光，上漆最終得到一塊大板，但大部分人只看到了最後的成品，卻不知在工廠的景象卻另有天地。
板料切割出來後都會集中起來送到烘乾室內進行烘乾，下面就是板料剛被切出來的樣子，上面粘滿了木屑，還有切割所留下的種種痕跡，看上去只能用一個詞來形容了，那就是髒亂差。
看著這樣的一堆毛坯子，不少人可能直觀的就以為這是什麼亂木頭板子，肯定不值什麼錢。但事實是，下面都是巴花板料堆在了一起。巴花大板是實木大板中材質最重，同時也是最為漂亮的一種，最後成品所呈現的紋理能讓人看一眼就陷入其中，但就這樣一堆絕對無法讓人將兩者給聯繫起來。
那麼，為什麼最終的成品看起來會這麼精美呢，是不是用了什麼欺騙手段呢？其實，手段很簡單，那就是實木大板中必不可少的一步——打磨。當板料完成烘乾後，就會立即送去打磨。打磨操間滿是木屑與灰塵，所以在裡面工作的師傅都得戴上鼻塞與口罩，而且工作一展開就中連續十多個小時。
先將板料刨板，將切割所留痕跡全給刨去。之後正式開始全面的打磨，5到6遍是少不了的，然後再根據具體情況決定要不要加次數。打磨的過程中，大板的各個面都會變得越來越平整，平面度會得到顯著提高，原木自身所帶的紋理也會越加清晰可見，大板的美感開始慢慢浮現出來了。
打磨之後再拋光2到3遍進行補充，表面木質得到充分研磨能將油性釋放出來，讓大板最後看上去光亮可鑑，顯得十分亮眼，這個時候就完全聯想不到當初的那般破爛模樣了。最後再完成上漆，風乾之後就能得到實木大板成品了。
最後來欣賞一下幾種實木大板成品。
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