對於縱橫於各大工地場區的老司機來說，評價一輛混凝土攪拌車的標準無非是質量穩定、性能高效、少修耐磨。5月，“駿通”牌混凝土攪拌運輸車再創科技新高。該款車秉承著“創造精品、造福社會”的服務態度，綜合考慮老司機的使用要求，不斷改進攪拌車的質量工藝，真正做到了優質高效、創新耐操！
葉 片：葉片材料採用高強度耐磨鋼，製作採用專用模具進行冷壓成型，而且增加耐磨裝置，可實現罐體與葉片的同步磨損，延長車輛使用壽命。並採用修正對數螺旋曲線，優化攪拌車筒體螺距和角度，在保證了混凝土的勻質性的同時，有效提高進出料速度。
液壓系統：液壓系統採用國際知名品牌液壓馬達、減速機，以及國際知名品牌液壓元件、散熱器等，性能卓越，可靠耐用，保證出勤率，讓您的每一份投入都儘快得到回報。另外可根據需求選裝攪拌筒恆速裝置，增加燃油經濟性。
操作系統：操作系統採用三點操縱，駕駛室內部及尾部左右兩側均可實現對攪拌筒正反轉的控制，靈活方便可靠。駕駛室操縱具有自鎖功能，可防止誤操作，提高安全性。
供水系統：採用450L大容積水箱，方便攪拌及清洗用水。導管採用優質高壓膠管，不鏽鋼組合閥門及多功能上水方式，在最大程度方便客戶的同時，也提升了車輛的檔次。罐體尾部設計多角度水管，可有效對罐體、葉片、避漿筒、出料斗等進行清洗，清除各處死角的積料，保證罐體的清潔。
後工作燈：整車尾部加裝大功率工作尾燈，既滿足了攪拌車夜間施工的特殊要求，又能確保人員與車輛的安全。
爬 梯：爬梯採用階梯式設計，外側設計有扶手，增加了安全性，梯面採用拉伸衝孔設計，美觀大方，有效提高梯面的摩擦力，雨天不積水，上下安全方便。
等離子下料：下料全部採用數控等離子自動下料，最大程度保證了下料精度，使各方面對接成型零誤差，有效保證了產品的設計精度，同時提高了產品整體質量。
葉片冷壓：葉片製作採用專用冷壓模具衝壓成型，有效保證其耐磨性。
罐體對接 ：採用行業領先的中心軸定位工裝對接方式，有效保證了罐體的同心度和圓度，使車輛在行駛攪拌工作中整車穩定性更高，提高了行駛安全性。
自動焊：罐體在焊接過程中，採用自動拼焊機及自動環縫焊等自動化焊接設備，大大提高了焊接質量的穩定性及焊縫的美觀程度，提升產品的品質，保證產品經久耐用。
拋丸：罐體、車架及附件焊接後採用拋丸預處理工藝，可實現除鏽、除油，同時消除罐體焊接過程中的應力，提高油漆在罐體表面的附著力。
烤漆：引進現代化烘烤設備以及塗裝環保處理設備，整車噴漆採用客車烤漆工藝標準，底漆、中塗、面漆三遍烤漆處理，美觀大方，經久耐用，面漆質量和防鏽性達到行業領先水平。
最好的配件+最好的工藝+最嚴謹的工匠態度=最受老司機歡迎的混凝土攪拌運輸車
老司機們，你怎麼說？
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