工业互联网平台是工业互联网体系的核心，技术和工艺复杂，准入门槛比较高，是各国新一轮工业革命竞争中的战略制高点。我国必须发挥体制机制、大国大市场等优势，加快推动制造业和互联网深度融合，以系统性推进工业互联网平台建设和应用来抢占发展先机。
一、以跨界合作加速平台技术服务体系构建:
1、加强软件信息服务企业和自动化、行业制造等企业的技术合作，加快推动工业技术软件化，发展工业知识、工艺、流程等工业微服务组件，为业态创新夯实软件服务支撑。
2、加强网络通信、电子信息制造和装备制造等企业的合作，推进装备通信接口和传输协议的标准化，提高工业数据采集和传输便捷性。
3、加强云计算、大数据、人工智能和行业制造等企业合作，构建工业大数据挖掘分析预测模型，加强工业数据清洗、整合和规范，提高工业数据信息服务能力。
二、以差异化定位助推平台服务特色化发展:
1、面向制造业各领域专业性信息服务需求，大力发展行业性工业互联网平台，推动互联网、大数据、人工智能等信息技术在平台业态创新中的应用，支撑行业转型升级。
2、重点发展行业性专业工业知识微服务组件，支撑工业软件开发图形化和调用组件化，降低工业软件开发门槛，加速工业软件开发进程。
3、重点加强特色领域工业工艺技术、流程控制等知识服务组件和软件开发，推进工业技术的数字化和软件化，支撑行业业态创新。
三、以专业化能力强化平台核心竞争力构建:
1、增进专业化的工业数据采集服务能力，扩大数据采集支持设备种类，完善对感知方式、总线协议、传输接口等异构型数字化装备数据采集方式。
2、加强专业化的工业数据整合和规范服务能力，加强各类装备工业数据解析研究，提高工业大数据清洗、规范、关联、整合效率和能力。
3、提高专业化数据建模和分析服务能力，加快构建工业工艺、流程和控制等数据挖掘分析模型，提高对预测性健康维护、工业软件开发等支撑能力。四是完善专业化数据应用创新服务能力，推进工业大数据和软件信息服务业深度融合创新，促进商业模式创新变革。
四、以开放式创新助力平台应用生态圈构建:
1、构建工业互联网产业生态联盟，强化装备制造、软件信息服务、互联网、电子信息制造、网络通信、工业自动化等领域企业合作，推进制造和电子信息、互联网的深度融合，促进平台综合集成和服务业态创新。
2、推进工业互联网平台综合集成，推动装备制造、网络通信、工业自动化等企业加强合作，完善工业装备互联互通行业技术规范，促进设备互联和网络互通。
3、推进工业互联网平台业务创新，加强互联网、大数据、人工智能等企业和制造企业业务合作，以信息技术推动工业互联网平台业务创新。
五、以体系化防护保障平台全链条安全发展:
1、加强边缘数据安全防护，防止设备数据被暴力、窃取等不安全手段采集，确保设备数据采集安全。
2、加强平台接入安全防护，强化边缘设备接入认证措施，防止恶意、虚假、不安全、不可信等设备接入，确保接入设备的安全、可靠、可信。
六、以体系化标准构建促进平台互联和互通:
1、完善边缘数据采集标准体系，促进工业设备数据采集的规范化、标准化和高效化。
2、完善边缘设备接入标准体系，加快工业设备通信接口、传输协议等方面标准体系建设，强化和IPv6协议兼容互通。
3、完善工业大数据清洗、规范、整合等相关标准体系，提升对数据建模分析、工业软件开发、数据业态创新等方面的支撑能力。
4、完善工业微服务组件标准体系，加快组件数据、方法等访问接口的标准化，提高组件复用能力。
5、完善工业APP技术标准体系，制定APP技术架构、业务交互、安全防护等方面标准，促进程序兼容、互通和安全。
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