側邊刀紋
圓弧刀紋
平面刀紋
刀紋產生原因
①刀柄鋼性選用
②刀具夾持過長/過度磨損
③刀具偏擺
④工裝高度不同時的刀具選擇
⑤地面震動
⑥機床水平不好
⑦導軌和絲桿磨損
⑧主軸異常
刀柄鋼性選用
在武俠的世界裡使用兵器呢，是一寸長一寸強。但在加工行業中卻完全顛覆這種理念，在刀柄長度允許的情況下要儘量選用短的刀柄，刀柄越短鋼性越高（同一品牌）。
當然，刀柄的品牌選用也很重要，好的刀柄除了鋼性好，在精度方面也會有很大的保證。山善公司可提供如下品牌：
刀具長度及刀具磨損確認
1）刀具鋼性跟刀柄鋼性理念一樣，夾持長度在可加工的範圍內夾持越短鋼性越強；
2）產品表面不光澤、有橫線、尺寸變化，這種情況下要檢查刀具是否有磨損，每一支刀具都有它的使用壽命，制定好刀具使用壽命時間，可以讓您的產品質量得到最佳保障。
刀具偏擺確認
1）刀具偏擺屬於正常現象（在一定範圍值內擺動），若超出範圍值會影響到產品尺寸、刀紋及形狀。
2）圖①為千分表接觸刀具的位置；
3）圖②找出刀具最高點，然後設定錶針基準點；
4）圖③為刀具旋轉360度後，偏擺最大值範圍在0.005mm內（滿足高要求加工精度）;
5）圖④為刀具旋轉360度後，偏擺最大值範圍在0.01mm內（滿足一般加工精度）；
6）如果刀具旋轉值大於0.01mm，建議清潔刀具之後再檢測。
工裝高度不同時的刀具選擇
工件的裝夾（夾具）標準跟刀具夾持原則完全一樣，露出部分越短穩定性越高，刀紋自然越漂亮。當然，前提是在滿足加工高度的基礎上，如果加工工件裝夾位置很高，那麼選擇刀具時不能太大。
地面震動分析
地面震動的主要原因：
1）地基本身強度不夠；
2）加工中心旁邊有震動源產生，如衝床，空壓機等；
3）機床擺放在二樓或二樓以上的樓層。
此時，加裝防震墊可有效減少震源。
防震墊也有應用範圍，並不是所有機床都適用，推薦品牌-Bridgestone。
機床水平確認
刀紋的不良跟機床是否水平放置有著直接的關係，怎樣確定機床是否水平呢？
1）水平儀擺正，放置在機床工作臺上，觀察水銀是否在兩邊刻度的中間；
（如在中間則表示水平，如不在，則表示機床偏擺，需要調整。）
2）調整機床水平，建議用三點式方法調整；
3）調整好水平後，複檢第一週期為一個月後，二次複檢為三個月後，之後每半年複檢一次即可。
導軌及絲桿確認
1）打開防護蓋板，檢查導軌及絲桿周邊是否清潔；
2）檢查導軌及絲桿上的潤滑油是否到位；
3）檢查導軌及絲桿是否有生鏽或嚴重磨損現象；
4）檢查X、Y向絲桿的反向間隙（0.005mm以內）。
主軸是否正常
1）首先，確認主軸錐孔內是否清潔；
2）在MDI操作模式下，轉動主軸，從低速到高速，通過主軸馬達負載監控是否異常及主軸是否有異音判斷；
3）通過專用的TEST BAR（測試芯棒），確認主軸精度是否正常；
4）通過專用的BALANCE MONITOR（動平衡儀），確認主軸的動平衡是否正常。
上述8步逐一確認後
根據上述8種原因，逐一確認後，刀紋明顯已經改善。
閱讀更多 精英工程師 的文章
