鑄造作為工業的基礎，已有6000多年的歷史，這種傳統的金屬熱加工工藝，必須要先熔鍊再成型。但國外一家公司竟然顛覆了傳統，直接用3D打印金屬粉末，做完的吉他不僅能彈奏出美妙的音樂，而且能把音響砸壞，自身卻完好無損！或許這就是鑄造行業未來的樣子！
設計製造這把吉他的，就是在創新材料和製造領域的世界領先者——山特維克。山特維克多部門配合，應用國際先進3D打印技術、材料和超高精度的切削技術！整個製造過程，真是讓人大開眼界！
3D打印技術
山特維克依靠世界領先的金屬粉末和增材製造技術，使用自主研發的鈦合金粉末，作為3D打印的琴身的原材料，這種材料不僅輕，而且非常堅固。激光在細鈦粉末的機床上追蹤出主體設計，然後讓材料層層融合。每層材料比人的頭髮絲更細，這樣一層一層疊加，逐漸構成吉他的琴身。
超雙相鋼材料
由於琴頸和指板一直延伸到琴身裡面，為了加固它，山特維克的製造團隊，採用了一種全新的超輕晶格結構，夾在吉他琴頸和指板中間。該晶格結構由山特維克最新創新的超雙相鋼製成，具備超強耐腐蝕性，以至於一般的標準測試都無法測量它的耐久性。最重要的是，目前這種鋼材只有山特維克能夠生產。
高精度銑削技術
這把吉他的琴頸使用的材料是一塊回收不鏽鋼板。由山特維克可樂滿公司用一臺機器加工成型。加工工藝開發人員竟然把吉他的指板磨製成1毫米的厚度。
山特維克的產品開發專家托馬斯·福斯曼表示：“就像這次的通力合作一樣，共同解決更復雜的問題其實是我們未來成功的關鍵——我們的客戶非常多元化，也帶來了很多各種各樣的挑戰。這就需要我們的專業團隊與合作伙伴甚至客戶攜手合作，不斷髮掘新的方法來應對這些挑戰。”
傳統的鑄造行業在變革，就像山特維克的專家說的那樣，客戶的需求多元化，不斷髮掘新的方法來應對這些挑戰，才是一家企業成功的關鍵。期待我們鑄造行業，有更多這樣的企業出現，未來鑄造行業一定會越來越輝煌。
