隨著經濟的發展，化工企業、重金屬企業越來越多，隨之產生的工業汙泥也越來越多，對環境造成了很大的衝擊，重金屬汙泥是工業廢水，尤其是電鍍廢水處理後的沉澱物質，該類汙泥重金屬含量高、毒性大，如不進行適當地處理處置，就會對人畜健康、生態環境帶來很大的危害性影響。重金屬汙泥處理處置是目前環境工程上的一個熱點問題；目前，電鍍行業的大多數企業仍使用銅、鎳、鉻、鋅等金屬材料為電鍍載體，過程中殘留大量的電鍍廢水和汙泥。處理電鍍汙泥的技術有火法回收和溼法回收，而溼法回收技術有酸浸和氨浸兩種工藝，因此在處理過程中會產生大量含Cu等重金屬的混合汙泥，因此，目前電鍍汙泥、重金屬汙泥，工業汙泥的處理是國家一個很頭疼的問題；現在雖然有環保局回收汙泥進行處理，但是汙泥回收費用又造成了企業的一大筆開支，國家企業雙重難題。
電鍍工業危廢汙泥動輒回收處置費用上千多元每噸，極個別行業的危廢汙泥回收處置費用甚至高達兩千多元，是企業的沉重負擔，企業需要對汙泥實現減容減重，以降低危廢汙泥及工業汙泥的處置成本。傳統的工業汙泥烘乾機投入太大，耗能大.
廣東某電鍍企業汙水處理廠大概每天產生的電鍍汙泥8噸，每噸處理費約2300元，每月單單電鍍汙泥處理費約至5-60萬元，每年上千萬的汙泥處理費，是企業一筆沉重的開支。電鍍汙泥一般含水率65-85%不等，但由於電鍍藥水含強酸強鹼成分，一直是熱泵汙泥幹化的瓶頸，熱泵汙泥幹化設備，採用高溫閉環除溼熱泵技術，除出色的高溫烘乾脫水能力，配合特殊處理的耐酸鹼熱泵蒸發器，冷凝器，破解電鍍汙泥酸鹼腐蝕困局。
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