坍落度經時損失及影響因素
一、坍落度經時損失
坍落度經時損失也成為流動性的經時損失，是指混凝土混合料的坍落度值隨拌和後的時間延長而逐漸減小的性質，對普通混凝土來說，是一種正常的行為，其根本原因是混凝土中的拌和用水由於水泥水化而逐漸消耗，部分水分還會蒸發到空氣中，時間越長，混合料的流動性越小，最終混凝土失去塑性，獲得強度。
二、影響因素
1、水泥種類與細度
水泥性能對混合料的影響首先表現在對水泥凝結時間的影響，硅酸鹽的含量越高，細度越大，則水泥的水化速率越快，導致混合料的坍落度損失增大。
水泥水華產物可吸附液相中的減水劑，導致液相中減水劑的濃度降低，影響減水劑的使用效果，使得坍落度減小。
2、水灰比
隨著水灰比的提高，儘管水泥水化速率有所提升，但由於水化產物的相對濃度較低，形成絮凝結構的難度較大或結構較為鬆散，因此混合料的坍落度增大，且隨時間的延長降低速度較慢。
3、礦物摻合料
磨細礦物摻合料的使用降低了水泥的相對用量，降低了水化速率，因此有助於減小混凝土的坍落度經時損失。
4、外加劑
（1）減水劑
摻入減水劑的混凝土混合料的坍落度經時損失增大，在使用高效減水劑的情況下，效果更加明顯，一般30~60min就失去了流動性。
（2）引氣劑
引氣劑在混合料中引入的細小氣泡起到分散和潤溼作用，可顯著改善混凝土的工作性，但在混凝土攪拌、運輸過程中，混凝土的含氣量減小，滾珠效應降低，導致坍落度損失增大。
（3）緩凝劑與保塑劑
現代商品混凝土配合比中經常採用緩凝劑和保塑劑與減水劑復配，目的是改善混凝土的工作性和坍落度經時損失現象，其機理是降低水泥的水化速率。
5、環境溫度和溼度
環境溫度高，則水泥水化速率提高，水分蒸發速度加快，致使混合料的坍落度損失增大。
6、攪拌、運輸方式
與人工攪拌、靜態運輸相比，採用機械攪拌、變攪拌邊運輸的方式有助於減少混凝土混合料的坍落度損失。
關注工程師職稱申報公眾號，瞭解更多行業知識。
