昆山，作为全国最具商业竞争力和发展潜力的县级城市之一，以独有的经济特色孕育着一批又一批优秀的制造企业，昆山正多荣五金机械有限公司正是其中一员。
正多荣
自2015年创办，总经理李毅鑫一手将正多荣发展壮大。从初创时只有十几名员工，到如今超过千万年产值，正多荣不断探寻着属于自身细分领域的发展之道。但随着贸易战加剧，经济大环境的剧变，曾经是“外贸重镇”的昆山也无法跳脱经济下滑态势。作为浪潮中沉浮的中小企业，通过数字化转型重塑商业模式，提升自身的核心竞争力已是不二之选。
正多荣总经理李毅鑫
如今，企业之争已演变成成本、服务的细节之争。越是在细节处管理到位，越能在竞争中占有优势。李总清晰地记得，公司在初创时期，曾经因为在交货时忘记给客户开票，而订单信息、凭票依据都无从查起，酿成了巨大的损失。这件事让正多荣坚定了整个公司走向数字化管理的决心。而在转型过程中，正多荣收获了比想象中更多的好处。
生产管理：从“摸黑走路”到“跟踪式管理”
正多荣所在的五金机械行业多从事的是非标件加工，工序繁多不说，大量的个性化定制、需求变更会产生大量数据。
李总告诉我们，在数字化转型前，难以按照工序进行排产，无从得知订单执行情况，根本无法给予客户明确的交期。而
ERP系统和MES系统的应用能够有效地解决这一点，从物料到成品的全过程都能够在系统集成一体化的平台上显示，减少内部沟通造成的成本浪费，提高生产效率，在规定时间内完成交付，大大提升客户的满意度。“在数字化系统的加持下，我们的产值每年得到了20-30%的提升。”李总告诉我们。
员工在车间进行有序生产
质量管理：根源提升，实现过程可追溯
百舸争流的市场环境下，质量管控是核心之重。而作为离散型制造企业，正多荣在传统的业务模式下根本无法做到源头的追溯。通过数字化系统对产品全生命周期的管理，正多荣能够精确得知不良品的批次、数量，从而严格地把控产品质量。“我们的产品品质高于同行，也得到了国内外客户的认可。”李总笑着说，“正是规范的管理帮我们保证了这一点。”
正多荣自动化生产车间
员工管理：规范体系，创收个人价值
离散型制造企业的难点之一就是计件工资的核发，通过数字化系统的实施，李总将员工的产能和绩效考核巧妙地融合在一起。通过数据显示，员工能实时看到个人产生的价值，从而真正地参与到正多荣的建设中，找到归属感和成就感。而作为管理者来说，能够根据精确的工时、生产数量核算成本，设立完善的奖惩制度，从而实现科学的管理。
成本分析：实时准确，用数据说话
在数据方面，正多荣得到的提升是显著的。“在转型前，常常要等到夜里，或者一两个月之后才能看到财务报表。”李总告诉我们：“现在是随时就能看到。”实时准确的数据也为正多荣带来了经营理念的改变，从产品的利润率、合格率，到员工绩效、工作效率，一切都可以用数据说话，整个公司的运营状况一目了然。
对于数字化系统的选择，李总也进行了慎重的比对。中之杰针对中小企业提供的灵活的一体化数字解决方案获得了李总的青睐，同时，中之杰在服务中累积的良好口碑，让李总最终选择了中之杰，为正多荣实施数字化转型。中之杰资深的工业基因和专业的服务态度获得了李总的认可：“中之杰的技术人员总是能够及时响应，为我们解决各种各样的问题。”
屹立数字经济时代，转型，只是正多荣数字化进程的第一步，在实现智能制造的道路上，正多荣仍在不断探索与创新。携手中之杰，正多荣将着眼于精益生产，走出属于细分领域的欣欣向“荣”。
