崑山，作為全國最具商業競爭力和發展潛力的縣級城市之一，以獨有的經濟特色孕育著一批又一批優秀的製造企業，崑山正多榮五金機械有限公司正是其中一員。
正多榮
自2015年創辦，總經理李毅鑫一手將正多榮發展壯大。從初創時只有十幾名員工，到如今超過千萬年產值，正多榮不斷探尋著屬於自身細分領域的發展之道。但隨著貿易戰加劇，經濟大環境的劇變，曾經是“外貿重鎮”的崑山也無法跳脫經濟下滑態勢。作為浪潮中沉浮的中小企業，通過數字化轉型重塑商業模式，提升自身的核心競爭力已是不二之選。
正多榮總經理李毅鑫
如今，企業之爭已演變成成本、服務的細節之爭。越是在細節處管理到位，越能在競爭中佔有優勢。李總清晰地記得，公司在初創時期，曾經因為在交貨時忘記給客戶開票，而訂單信息、憑票依據都無從查起，釀成了巨大的損失。這件事讓正多榮堅定了整個公司走向數字化管理的決心。而在轉型過程中，正多榮收穫了比想象中更多的好處。
生產管理：從“摸黑走路”到“跟蹤式管理”
正多榮所在的五金機械行業多從事的是非標件加工，工序繁多不說，大量的個性化定製、需求變更會產生大量數據。
李總告訴我們，在數字化轉型前，難以按照工序進行排產，無從得知訂單執行情況，根本無法給予客戶明確的交期。而
ERP系統和MES系統的應用能夠有效地解決這一點，從物料到成品的全過程都能夠在系統集成一體化的平臺上顯示，減少內部溝通造成的成本浪費，提高生產效率，在規定時間內完成交付，大大提升客戶的滿意度。“在數字化系統的加持下，我們的產值每年得到了20-30%的提升。”李總告訴我們。
員工在車間進行有序生產
質量管理：根源提升，實現過程可追溯
百舸爭流的市場環境下，質量管控是核心之重。而作為離散型製造企業，正多榮在傳統的業務模式下根本無法做到源頭的追溯。通過數字化系統對產品全生命週期的管理，正多榮能夠精確得知不良品的批次、數量，從而嚴格地把控產品質量。“我們的產品品質高於同行，也得到了國內外客戶的認可。”李總笑著說，“正是規範的管理幫我們保證了這一點。”
正多榮自動化生產車間
員工管理：規範體系，創收個人價值
離散型製造企業的難點之一就是計件工資的核發，通過數字化系統的實施，李總將員工的產能和績效考核巧妙地融合在一起。通過數據顯示，員工能實時看到個人產生的價值，從而真正地參與到正多榮的建設中，找到歸屬感和成就感。而作為管理者來說，能夠根據精確的工時、生產數量核算成本，設立完善的獎懲制度，從而實現科學的管理。
成本分析：實時準確，用數據說話
在數據方面，正多榮得到的提升是顯著的。“在轉型前，常常要等到夜裡，或者一兩個月之後才能看到財務報表。”李總告訴我們：“現在是隨時就能看到。”實時準確的數據也為正多榮帶來了經營理念的改變，從產品的利潤率、合格率，到員工績效、工作效率，一切都可以用數據說話，整個公司的運營狀況一目瞭然。
對於數字化系統的選擇，李總也進行了慎重的比對。中之傑針對中小企業提供的靈活的一體化數字解決方案獲得了李總的青睞，同時，中之傑在服務中累積的良好口碑，讓李總最終選擇了中之傑，為正多榮實施數字化轉型。中之傑資深的工業基因和專業的服務態度獲得了李總的認可：“中之傑的技術人員總是能夠及時響應，為我們解決各種各樣的問題。”
屹立數字經濟時代，轉型，只是正多榮數字化進程的第一步，在實現智能製造的道路上，正多榮仍在不斷探索與創新。攜手中之傑，正多榮將著眼於精益生產，走出屬於細分領域的欣欣向“榮”。
