鋸片的選用
鋸切精度除了設備精度等其它因素外，鋸片的選擇也是關鍵要素之一。鋸片的選擇主要從以下幾方面：
①基體，由於工業鋁型材大多質量要求較高，所以鋸片基體一般選用合金鋸片。
②直徑、孔徑，鋸片直徑、孔徑需根據使用設備型號及所鋸切工件的大小來選擇相符的鋸片(鋸片直徑小，切削速度相對比較低：鋸片直徑大，鋸切效率高，但對鋸片和鋸切設備要求也高)。
③厚度，鋸片的厚度越厚鋸切消耗越大，厚度過薄，工作時容易晃動，影響鋸切的效果。所以應從所鋸切的材料及鋸片工作的穩定性以去考慮。
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④齒數，一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱。應根據鋸切的材料選擇合理的齒數，通常齒間距在15-25mm。
⑤齒形，常用的齒形有梯平齒、平齒、左右齒等。梯平齒運用最為廣泛，鋸切面比較光滑，防止粘連，適用於開料和鋸切各種軟、硬工業鋁型材等，但修磨比較複雜。平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，但修磨最為簡單，成本較低主要用於開槽以保持槽底平整。左右齒一般運用鋸切鋁棒、鋁板，鋸切速度快，切口平滑。
⑥鋸齒角度，主要角度參數有前角、后角、楔角。前角主要影響鋸切所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕快。一般被加工材質較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。前角一般在10-15°之間。后角作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦，后角越大則摩擦越小，切斷面越光潔。硬質合金鋸片的后角一般取值15°。楔角是由前角和后角派生出來的，前角、后角、楔角三者之和等於90°，楔角不能過小，它起著保持鋸齒的強度、散熱性、耐用度的作用。
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