永安市洪田镇现有毛竹林面积14.36万亩，是全市竹林面积最大的乡镇。近几年，洪田镇购买65台电烤笋干设备，大力推广生烤原味笋干技术。即改变传统笋干烤制工艺，将生笋初选后进行切割、上架，随后直接进入“电烤房”烘烤，有效降低传统笋干制作成本、缩短工期、减轻竹农劳动强度、确保增收，并解决传统笋干制作过程所产生的环境污染问题，还百姓绿水青山。
洪田镇湍石村党支部书记吴汝生率先使用生烤原味笋干技术，截至4月24日，他的第一批电烤笋干以单价20元/斤的价格卖给了永安市绿健食品有限公司，吴汝生觉得很合算，他说：用这种烤制方法，笋干的产量提高了，按传统笋干的制作工艺每100斤鲜笋生产笋干5斤，而采用生烤笋干工艺每100斤鲜笋可生产笋干8斤，我用2997斤鲜笋烤出了240斤笋干，产量增加了近60%；同时，笋干制成由原来的40天缩短到1天，传统笋干烤制时间至少需要48小时，而生烤笋干技术烤制时间只需24小时，不仅缩短了时间、也降低了成本。
同时使用生烤原味笋干技术,实现了“零”污水排放。传统笋干制作需经过“蒸煮—浸泡—压榨—清洗—碳烤” 等过程，大约每生产1吨笋干排放污水300吨废水 ；而生烤笋干其生产工艺“鲜笋—切割—电烤”，其生产过程无需用水，实现烘烤“零”耗材；传统笋干制作在“蒸煮”和“烘烤”过程均需使用大量的木材和木碳，每生产１吨笋干约需消耗木材８立方米，势必造成生态树木（阔叶树）的大量砍伐，对生态环境影响极大。而生烤笋干的生产工艺是利用电能进行烤制，无需用木材或木碳，解决了制作笋干过程中水污染的难题，对生态起到了有效的保护作用。
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