石油化生产企业罐区的安全管理

石油化生产企业罐区的安全管理

储罐区是化工原料、中间产品及成品的集散地,是大型化工企业的重要组成部分,也是化工安全生产的关键环节之一。所以,罐区的安全关系到整个工厂的正常生产。如因安全措施不到位、管理不善发生事故,造成的损失是惊人的。因此,罐区的设计及管理都特别重要。

一、储罐区主要突发性环境风险事故的类型

储罐区的主要突发性环境风险事故为泄漏和火灾两种类型。储罐区泄漏事故主要有4种情况:(1)输油管泄漏,泄漏量一般不会超过数吨;(2)人孔、阀门法兰密封不良泄漏,泄漏量一般不会超过数千克;(3)槽车阀门没关或内漏; (4)罐体破裂,这是最恶性的泄漏事故。储罐区火灾主要有4种情况:(1)储罐在不发货也不收货的情况下着火;(2)储罐内燃烧;(3)储罐顶被炸开,火势异常猛烈;(4)着火罐爆裂。罐体裂开,火势除在罐内燃烧外,溢出地面的物质也着火。以大型浮顶罐为例,其潜在的主要风险事故有以下几种类型。

1、罐体开裂导致大量油品瞬时外泄 (1)大型浮顶油罐的直径在 60m-80m或更大,罐基础有可能发生不均匀沉陷,导致罐体破坏,大量油品瞬时泄出。1974 年,日本三菱石油水岛炼油厂曾发生过5×104m3的油 罐由于基础不均匀沉陷造成罐底、罐壁同时拉裂,油品瞬时泄出,并将防火堤冲毁的事故。我国某炼油厂也曾发生过由于罐基础不均匀沉陷,罐体拉裂,油品瞬时泄出并冲毁防火 堤的事故。(2)罐体发生脆性破裂。20世纪50年代,英国曾发生过2X104m3 的油罐在试水时发生脆性破裂事故,罐内水瞬时泄出,致使防火堤被冲毁。(3)尽管储罐采取了防腐措施,但只是减缓,不能根治罐体的腐蚀。腐蚀是罐体 发生泄漏的重要原因,国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的油品泄漏事故。

2、环形密封处的局部火灾 目前大型外浮顶油罐普遍采用钢制双盘或浮船式浮顶, 正常条件下浮顶与油品接触,罐内几乎没有气相空间。这类油罐的火灾形式,通常表现为环形密封处的局部火灾。

3、全面积敞口火灾 外浮顶油罐发生全面积敞口火灾的几率很小,但国外有浮顶下沉并伴随火灾发生,形成罐底全面积敞口火灾的案例。国内曾发生由于浮舱泄漏,失去部分浮力,造成罐顶倾斜卡在罐内的事故及罐顶沉没事故。巨型罐全面积敞口火灾难于扑救,特别是原油罐长时间的大火会发生沸溢,过小的罐间距难于保证邻罐不被引燃。 由于单罐和罐区总容积大,一旦发生此类恶性事故,其灾难性后果决不会亚于1989年8月12日的黄岛油库火灾。

二、罐区消防设计

1、消防设计的原则 消防设计的原则就是以"预防为主,防消结合"。第一是防止火灾发生,在罐区按需设置多个可燃气体报警探头,并和储罐液相出口紧急切断阀联锁,一旦发现泄漏,紧急切 断阀可立即关闭,防止液化烃大量泄出。第二是一旦发生火灾能自救,消灭初期火灾,控制较大火灾,防止火灾扩大,给消防队前来灭火争取时间。

2、消防水量的确定 液化烃罐区的消防冷却总用水量应按储罐固定式消防冷却用水量与移动消防冷却用水量之和计算。固定式消防冷却用水量:着火罐冷却面积应按其罐体表面积计算;邻近罐 冷却面积应按其半个罐体表面积计算,距着火罐罐壁1.5倍着火罐直径范围内的邻近罐超过3个时,冷却水量可按3个罐的用水量计算。冷却水供给强度≮9L(/min·m3)。移动消防冷却用水量应按罐组内最大一个储罐用水量 确定,并应符合下列规定:

(1)储罐容积<400m3时,储罐用水量≮30L/s,1000>V≥400m3时,储罐用水量≮45L/s;储罐容积≥1000m3 时,储罐用水量≮80L/s;(2)当罐组只有1个储罐时,计算用水量可减半。

三、罐区安全管理措施

1、火灾预防措施 明火往往是引起火灾的主要火源。因而,在易燃易爆场 所都必须严禁明火。石油库是易燃易爆区域,必须严防明火,禁止吸烟和携带各种火种,不得随意使用明火,并在明显处 张贴禁烟火警告标志。油库的易燃易爆罐区场所,机器转动部位应保持良好的润滑和冷却,防止摩擦出火花。维修撞击 使用的工具应采用防爆工具。油罐区转输操作作业,巡回检查,禁止穿带钉鞋,搬运铁器物质,搬运盛装可燃气体或易 燃液体的金属器时,严禁抛滑或碰撞。

2、油品及油蒸汽泄漏事故的预防泄漏事故预防措施主要是在管理上、技术上下功夫。首先是对设备、管线等从设计制造和安装等各个环节严把质量关,绝不允许不合格质量要求的产品投入使用。其次,制定严格的工艺操作规程、维修规程,防止出现跑冒漏现象。另外,还要加强对操作人员的操作技术培训和安全知识培训, 积极采取新技术,新材料,提高设备管线、油罐的管理水平,提高防泄漏能力。油品液体、油气泄漏大多数具有突发性,要采用科学的方法和有效的检测仪器。如可燃气体报警仪等。 根据地形、风向、气候条件等设置警戒,及时地预测和发现泄漏点,采取相应处理措施。

3、人为因素的事故预防措施 人的不安全因素是导致油罐火灾爆炸事故的直接原因。 加强对人的不安全因素预防,重视人员素质的提高,对搞好安全工作至关重要。要认真贯彻执行油库安全生产管理制度和安全技术操作规程,对操作人员进行严格管理,强化安全意识,以纠正不安全行为,加强技术培训,提高技术水平。 以预防不安全因素,促进安全技术措施的完善和落实。以控制和消除技术缺陷,重视人机系统的研究。结合油品储罐的 实际情况开展合理的消防系统设计,同时以人机工程出发,对人机系统进行综合考虑,使油罐设施适应人们生理、心理要求,积极开展安全防火的综合治理。

综上所述,罐区的安全管理是化工安全生产的重要组成部分,必须认真执行各有关规定,才能保证生产的安全进行。

石油化生产企业罐区的安全管理

石油化生产企业罐区的安全管理

石油化生产企业罐区的安全管理


分享到:


相關文章: