外墙－外墙面空鼓、裂缝
原因分析
1.基层清理不干净豁出来不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快配基层吸收。
2.基层偏差较大，一次抹灰层过厚干缩率较大
3.门窗框两边塞灰不严，预埋木砖距离过大或木砖松动，由开关振动在门窗框处产生空鼓裂缝。
4.拌和好的砂浆不及时用完停放时间过长降低了砂浆强度和粘结力
5.操作不当，没有分层抹灰，或各层抹灰层砂浆配合比强度相差很大。
6.细部构造不符合要求。
防治措施
1）基层处理：
1混凝上面凹凸明显部位事先剔平或用 1 ：3聚合物水泥砂浆补平。
2粉刷或化学毛化前清除墙面污物，并提前浇水湿润(内湿面干)。
3外墙脚手孔及洞眼分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。
4不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的措接宽度不应小于 150mm。
2）外墙抹灰：
1刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为 7~8mm，但不应超过 10mm；面层宜为 7~10mm。
2外墙抹灰用砂含泥量应低于 2％，细度模数不小于 2.5。严禁使用石粉和混合粉。
3混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为 1：3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为 1：1：6防水混合砂浆。
4每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量 (空鼓、裂缝 )检查处理 (空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行，两层间的间隔时间不应少于 2~7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。
5抹灰层总厚度 35mm且≤50mm(含基层修补厚度 )时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于 25mm，其他基体的深度不小于 50mm：抹灰层总厚度超过 50mm时，应由设计单位提出加强描施。
6外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于 2％的排水坡且靠墙体根部处应粉成圆角：滴水线宽度应为15~25mm，厚度不小于 12mm，且应粉成鹰嘴式。
外墙－外墙面不平整，阴阳角不顺直
原因分析
抹灰前未挂线，施工过程中未及时检查。
防治措施
抹灰前应认真挂线，施工过程中用靠尺检查墙面平整度，用方尺及托线板检查阴阳角，发现问题及时返工。
外墙－－渗水
原因分析
1. 基层水泥砂浆抹灰留槎不正确，罩面灰未拉毛，砂浆原材料不一致，未统一配料，墙面砖未采取勾缝。
2.外墙保温（聚苯颗粒砂浆）在窗洞口处卷边或未在洞口过梁，立边靠外侧处作截水线。
3.窗洞口后塞口缝隙过大，窗台流水坡不够，窗眉鹰嘴坡度不够返水。
4.螺栓孔封堵不严。
防治措施
1.抹外墙水泥砂浆基层应先将墙面充分湿润、干净，砂浆应统一配料，机械拌合，抹灰留槎应按每层为一段，抹灰三遍成活，罩面抹纹不易压光，搓抹毛面时应轻重一致、上下抽拉、方向一致，墙面砖应采取勾缝（因开缝造成灰缝砂浆不饱满，水泥水泥胶面破坏，灰缝中产生大量的毛细孔，特别是阴雨天墙体渗水严重）。
2.凡外墙有保温层的应窗洞口外侧面抹50㎜宽，厚度同墙面保温层，水泥石粉截水线带（无窗眉、窗套）。
3. 窗洞口与窗框的缝隙应不大于20㎜，后塞砂浆应留5～8㎜的凹槽，嵌缝胶封闭，窗台坡度应控制在10％～15％，鹰嘴斜度应大于300。
4.对螺栓孔进行封堵及防水处理。
外墙－外墙涂料粉化、剥落、泛碱
原因分析
1.涂料耐水等性能不合格，经过一段时间后雨水冲刷，造成起皮剥落。
2.基层龄期太短，含水率高、碱度大。
3.基层强度太低有酥松、起砂、粉化缺陷；
4基层粉尘为清理干净基层使用了强度低和不耐水的腻子；
5.施工时气温低于涂料最低成膜温度或涂料还未成膜即遭雨水冲洗；
6.涂料过量加水稀释.
7.泛碱因基材碱性太高或地基为盐碱地基，或腻子质量太差，选用高碱性水泥。
防治措施
1.选用耐水性能好的涂料；
2.砼基层龄期应在28d以上，砂浆可在7d以上，含水率和酸碱度PH值均在10以下。
3.基层必须清扫干净，基层如有酥松、起砂、粉化现象应于先用钢丝刷清除干净，并用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平。
4.基层找平时应用水泥乳胶腻子，不得用强度低耐水性差的腻子。
5.涂料施工时，气温应高于涂料最低成膜温度，雨天或预计有雨的天气不得施工。
6.涂料应按出场说明加水稀释，不得任意加水。
7.减低墙体碱性：对高碱性墙面使用10%的草酸溶液洗刷中和，再用清水冲洗墙面，干燥后封底涂刷涂料。
外墙－－墙砖及石材施工质量
原因分析
1、基层处理不当。如基层不干净、光滑、有油质。2、砂浆的配合比不准，稠度控制不好,由于干缩系数不同而产生开裂、空鼓。3、找平层砂浆未按照规定进行涂抹，找平层没有分层涂抹，每遍的厚度大于5～7MM，每遍时间间隔太短或连续进行，必然会造成开裂、空鼓。4、粘贴面层的砂礓厚薄不均匀。墙面基层不平，而找平层又没有做，造成粘贴面层的砂浆厚薄不均匀，使砂浆收缩不一，这不仅易使面砖空鼓，而且还会影响面砖的平整度。5、面砖材质低劣。有些面砖材料酥松，使用前又未认真剔选，使用后造成早期脱落。
6、粘贴时面砖过干过湿。过干面砖因面砖面层有积灰，砂浆不易粘结，且由于吸水快而使粘结砂浆早期脱水，减弱了粘结力，导致面砖空鼓；过湿的面砖由于其表面有一层水，会使粘贴好的面砖产生浮动，从而导致面砖空鼓。
7、纠偏不合适。在砂浆收水后纠偏易产生空鼓。
8、起分格条造成。分格条浸水不够，起条时上下撬动，使面砖走动，造成空鼓、脱落。
9、面砖粘贴砂浆不饱满，勾缝不严。饰面层长期受大气温度的影响，由于温度而引起的热胀冷缩产生应力，促使在粘贴砂浆不饱满、面砖勾缝不严处产生空鼓、脱落。
10、面砖粘贴后在砂浆硬化期间的养护不当，致使砂浆酥松，造成面砖空鼓、脱落
防治措施：
1、基层墙面必须清除干净，不应留有垃圾、油质，光滑的混凝土墙面应采取措施或凿毛处理，抹基层砂浆前应浇水湿润。
2、认真按照配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比。
3、按照规定分层涂抹找平层，每层的厚度应控制在5～7MM，每遍间隔的时间不宜太短，宜用隔夜糙，严禁连续刮糙使找平层开裂、空鼓。
4、找平层必须找平，使面层砂浆的粘贴厚度一致。
5、面砖使用前必须经过剔选，用套版剔选后分类堆放，应剔除缺棱、掉角、裂缝、酥松等劣质瓷砖。
6、面砖使用前应用水浸泡不少于2h，然后出水晾干（外干内湿）才能使用。
7、及时纠偏，在粘贴砂浆未收水前进行纠偏。
8、分格条在使用前应隔夜浸水，起条时避免上下撬动。
9、粘贴砂浆必须饱满，勾缝均匀。
10、注意粘贴砂浆硬化期间的养护，避免暴晒。
外墙－－细部收口
原因分析
阴阳角处搭接方式，墙面突出物周围套割，滴水线（槽）、窗台、窗眉、窗套、流水坡等施工工艺不正确。
防治措施
①外墙贴砖阴、阳角处搭接方式：阳角，大面压小面、上平面压立面、立面压下平面、正面压侧面、；阴角，小面压大面、平面压立面、侧面压正面。非整砖应该避开角部居中或对称分布排列，一般应放在不显眼的部位。
② 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
③ 饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实、宽度和深度应一致。
④ 有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确。
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