液態深層食醋釀造設備和技術的幾個誤區

**液態深層食醋釀造技術始創於20世紀60年代,由於這種工藝佔地面積小,機械化程度高、醇酸轉化速度快而被很多企業所採用的。我國對這項技術的廣泛應用是從近10年來開始的,尤其在2019年12月21日新的食醋國家標準執行以來,這項技術將會得到更加普遍的應用。

**液態深層釀造設備和技術對於大多數食醋生產企業還很陌生,我院綜合大多數企業對該項技術和設備在選擇過程中存在的共性問題總結如下,方便企業根據自己的實際條件和需要做出正確的判斷和選擇。

液態深層食醋釀造設備和技術的幾個誤區

自吸式釀醋設備

工藝設備應用場景

  • 該技術最適合使用以酒精為原料的微生物醋酸有氧發酵,
  • 比較適合使用通過糧食發酵製取的酒化液
  • 不適合濃度較高的酒化醪

工藝設備的優缺點

  • 單位時間產酸速度快、酸度高
  • 機械化程度高,大大節省勞動力成本
  • 耗電能比較多,要求不間斷供電和備用大功率發電機,企業需要提前有所準備
  • 生產過程中產生的生物熱需要大量的冷卻水帶走,企業需要明白是否具有這種條件
液態深層食醋釀造設備和技術的幾個誤區

生產場景

關於產品酸度要求

  • 產品酸度越高,生產控制條件要求就越苛刻,企業應根據實際需求確定目標酸度,切勿盲目提高酸度指標
  • 產品酸度越高,相對成本會越高
  • 高濃度醋酸菌種需要不定期馴化

產品的風味

  • 這種工藝主要是通過醋酸菌有氧發酵,使乙醇轉化為乙酸的過程,不涉及其他微生物發酵過程,基本不會產生風味物質
  • 產品的風味物質主要來源於發酵原料風味物質的殘留和菌體自溶物
  • 通過這種技術發酵所得產品都會有一定的顏色和渾濁度,根據後期的需要做對應處理

設備的選擇和使用

  • 液態深層發酵設備一般都是用耐酸不鏽鋼材料焊接而成,主要部件包括髮酵罐桶體、桶內降溫盤管、爆氣機、空氣流量計和控制、防泡沫裝置、原料調配設備、高濃度原料流加設備、循環冷卻水系統、PLC控制櫃、連接管道閥門等
  • 設備使用壽命一般在20年以上,但是爆氣機、物料泵、閥門等需要經常維護或更換
  • 單體設備體積越大,生產成本越低
  • 生產自動化程度越高,設備成本越高
  • 介意大部分中小企業不需要配置酒精在線監測裝置,可以通過手工檢測和生產經驗來彌補
液態深層食醋釀造設備和技術的幾個誤區

爆氣機

設備採購注意事項

  • 我國很多不鏽鋼生產企業都可以定製加工這種設備
  • 設備的關鍵在於爆氣機的運行能力和供氧量的控制
  • 冷卻水的提供能力直接決定了整個生產過程是否正常
  • 生產工藝的持續學習和改進決定最終產品的成本
  • 切不可忽視設備的後期維護和服務

企業的自身條件要求

  • 充足的資金準備是非常重要的,切不可因資金緊張縮減設備的配置
  • 冷卻水條件是最容易被企業所忽視和出現問題的,設備提供商往往會避重就輕,所以企業在選購設備室一定要了解清楚,不可忽視(詳細瞭解請致電13709190251)


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