濾筒除塵器在使用中具有顯著的除塵效果，但噴丸單元在使用過程中容易在濾筒式除塵器中點燃，這將造成很大的經濟損失。火災的具體原因如下：
1.鏽塵是次要易燃固體，具有低點火和點火能量
如果鏽塵的平均粒徑在100和150mm之間，則點火溫度範圍為240至439℃，這遠低於熔化溫度。灰塵的可燃性及其粒徑成分濃度它與各種因素有關，如燃燒熱和燃燒速度。粒徑越小，比表面積越大，點燃越容易。
拋丸過程中產生的粉塵非常細小。主要成分是氧化鐵和粉塵。鏽塵用於點火試驗。同時，如果輔助風扇氣流，則燃燒速度快，濾筒類型。集塵器的過濾材料通常是紙或聚酯纖維，後者主要是兩者都是易燃的。火災會引發易燃鏽塵的幾種可能性。燃燒源通常由熱粒子 和摩擦火花 靜電火花引起。
2.外部熱物體被吸入集塵器
火災外的熱顆粒被吸入集塵器，點燃內部鏽塵，導致易燃濾筒點燃，電焊和氣割產生的火花溫度達到幾百度，很容易點燃鏽塵。
拋丸機中使用的噴砂機葉輪的速度一般為n=2250fmin，投擲速度大於80m/s。撞擊鋼板的高速鋼丸也可能產生熱顆粒或火花被吸入集塵器而引起火災。
3.拋丸過濾器濾芯內的溫度很高
導致自然火焰進入拋丸機的鋼板溫度通常控制在80℃以內。單次噴丸機的總功率通常在幾十到幾百千瓦的範圍內，並且大部分機械能被轉換成熱能。在操作過程中，系統的溫度將逐漸升高，物質將轉化為灰塵，比表面積將增加，這將增加物質的活性。
在可燃性燃燒的條件下，可燃粉塵的氧化反應速率將超過散熱能力，最後轉化為燃燒稱為粉塵的自燃。灰塵越細，越容易自燃。Fe、FeO、Fe20、Fe0中的鐵鏽會加速氧化，在高溫富氧環境中產生大量的氧化熱，大量的灰塵積聚在集塵器中，熱量積聚可能會導致鏽塵達不到自燃溫度，因此自燃。
4.靜電會引起火災
鏽塵會在高速氣流中產生靜電。由於附著的自然輻射離子或電子，灰塵顆粒之間或灰塵與物體之間的摩擦通常導致灰塵顆粒攜帶電荷。當鏽塵在管道中流動時，它會相互摩擦。灰塵顆粒與管道內壁之間的摩擦可產生數千伏的靜電電位。
同時，靜電除塵具有分散和懸浮的特性，分散增加了摩擦力。該區域的懸浮性使得鏽粒接觸但不連續，導致靜電勢越來越高。當累積電位增加到灰塵之間的擊穿場強時，產生靜電火花，並且當放電能量達到或超過鏽塵的最小點火能量時，發生火災事故。
試驗表明，化學纖維過濾材料通常是靜電最集中的地方。積聚在濾筒上的灰塵增加了空間電場強度。當積聚灰塵之間的擊穿場強時，發生靜電火花放電，併發生放電。能量足以點燃鏽塵。
5.設計不合理
還有可能的原因是拋丸機本身的集塵器設計不合理，這是不可能解決的。只有找到一家制造商才能重新制造除塵器並將其與自己的模型拋丸機相匹配。
總的來說，起火的原因是多方面的，要按照實際情況來看。
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