王继生:神东信息化自动化技术达到了国际领先水平


口述史|王继生:神东信息化自动化技术达到了国际领先水平

2009年1月1日,王继生在神东安全工作会上讲话


王继生,2006年3月—2010年5月任神东煤炭分公司、神东煤炭集团公司副总经理。

为什么搞信息化自动化

煤炭行业属于传统行业,在自动化方面比其他行业相对落后。神东成立时自动化水平比较低,但是神东在这方面的需求强烈,神东必须搞自动化,搞信息化。

神东搞信息化自动化是企业快速发展的需要。我举几个简单的例子,比如说:因为没有数据系统来支持,井下有多少人、分布在哪个区域当时都不能适时掌握;还有井下机械故障率比较高,设备检修滞后,往往在设备发生故障后才去检修,做不到事前维修或预知维修;另外随着神东规模的不断扩大,资产越来越多,设备越来越多,备品配件采购、库存、出入库管理等问题迫切需要引入信息化管理系统。

信息化自动化的成果

在这样一些强烈需求的驱动之下,我们开始搞信息化自动化,神东在这方面走在了全国煤炭行业的前列。通过不断地探索和实践,神东在自动化技术研发方面取得了丰硕成果。比如说,我们建设了井下人员跟踪定位系统,通过系统能够精确地了解和掌握井下人员的数量、姓名和分布;能够知道煤矿的各级领导,在井下检查工作的时候,去过什么地方,这些信息通过回放都能够及时了解和掌握。这都是有了信息化系统的支持后,才实现的一些功能。

针对过去设备故障率高,做不到事前维修,我们上了设备点检系统。通过这个系统的支持,采用离线点检和在线点检的手段,进行随时检测,能够随时掌握设备的健康状态,做到预知维修、事前维修,这就大大降低了设备的故障率。还有针对设备和资产越来越多,为了解决管好用好这些设备和资产的问题,我们建设EAM资产管理系统,把设备资产从入库到使用、从维修到报废,整个设备做到了全生命周期管理,大大提高了设备资产的利用效率,使设备价值得到了最大发挥。

对于相应的配件,我们也纳入了系统管理之中,实现了库存的最优,最大限度地减少库存积压,减少资金占用,提高出入库效率。另外神东已经逐步形成规模化生产,工作面越来越多,设备也越来越多,如何能做到工作面的有效接续,设备的合理配套,我们当时也搞了一个生产接续、设备配套的信息化管理系统。通过这个系统可以有效实现工作面接续自动排成,采掘设备的自动配套。针对井下中厚煤层,为了减少井下工作面的作业人员,提高产煤效率,提高回收率,减少作业人员的劳动强度,搞了自动化综采工作面,分别在榆家梁煤矿和石圪台煤矿投入使用,累计建设了五个以上的自动化综采工作面。可以说这在中国煤炭行业首次实现了综采自动化工作面。以上说的这些,只是我们在信息化自动化方面取得的丰硕成果的一部分。

数字矿山建设

神东数字矿山建设意义重大,该项目列入了国家“863计划”,国家有关部委积极支持神华开展数字矿山研究。神华集团将数字矿山攻关列为重点科研项目,专门进行数字矿山的研究,成立了数字矿山领导小组和攻关小组。数字矿山项目从2011年启动,到2013年12月27日项目完成并顺利上线,实现了数字矿山的预期目标。

口述史|王继生:神东信息化自动化技术达到了国际领先水平

神华数字矿山锦界示范矿井上线启动会

数字矿山项目上线投运以来,我们邀请煤炭行业的专家,包括院士召开了鉴定会。专家鉴定的结论是神华神东数字矿山建设已达到国际领先水平。神华数字矿山建设关键技术是自主创新的,具有自主知识产权,其核心技术就是我们的一个平台、两个系统,即综合智能一体化监控系统和综合智能一体化管理系统。这两个系统所构成的数字矿山一体化平台,达到了国际领先水平,完全是靠我们神华自己的力量攻关研发成功的。在整个数字矿山建设中,这个关键技术起到了核心作用。


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