（一）“四管泄漏”事故处理总原则
1. 发现“四管”泄漏，及时降低负荷运行，汇报专业、部门和领导。
2. 如确定为炉内受热面泄漏，必须第一时间由值长通知盛和公司，将渣仓内的渣放空，并保持渣仓放渣管路畅通。
3. 如果“四管”泄漏扩大，引起给水流量与主汽流量之差较正常情况下增大20t/h以上，烟气湿度明显增大的应尽快降负荷停炉。
4. 如给水流量与主汽流量之差较正常情况下增加100t/h以上的，无法维持锅炉汽包水位，应尽量缩短停炉时间，快速降负荷停机。
5. 如给水流量与主汽流量之差较正常情况下增加150t/h以上的，受汽机补水能力限制，1小时内将不具备锅炉上水条件的，应紧急停机。
6. 停炉后具备连续上水条件的，应该保持锅炉连续上水，保持汽包高水位，减小汽包壁温差。
7. 受热面轻微泄漏的应该快速减少锅炉出力，降低负荷运行，负荷减至汽包能维持正常水位时稳定，加强进水，尽量维持汽包水位，同时根据情况申请停炉。
8. 受热面严重泄漏时联系汽机快速减负荷，并保证锅炉汽压持续下降，保证在最短时间内解列机组运行。
9. 如确定为炉内受热面泄漏，应解除MFT动作后联跳冷渣器的联锁保护，增加冷渣器出力，加强排渣，以较低的床压运行，在机组解列后尽量排空床料。如果冷渣器有湿渣排出时，应立即停止输渣机和斗提机运行，防止湿渣积存在冷渣器、输渣机、斗提机和渣仓内。可解除输渣机、斗提机停运联跳冷渣器的保护，继续运行冷渣器，利用冷渣器的事故排渣管排除湿渣；
10. 停炉过程中应该注意控制炉膛温度下降速度，不得超过规程规定。如床温低至500℃，应及时停止一、二次风机运行，保持高压流化风机运行。
11. 如汽包上下壁温差＞40℃，应停止停一、二次风机运行，保持高压流化风机运行。
12. 根据炉膛负压情况，如果能使用引风机静叶挡板维持炉膛负压，可以停运所有引风机运行，如不能维持的可以保留一台引风机运行，保持炉内呈-200pa左右的负压，以抽走炉膛内的蒸汽。
13. 严密监视排烟温度的变化，根据情况及时解列电除尘器。
14. 根据情况投入床下风道燃烧器，维持燃烧便于干燥床料并排出炉外。
15. 不能维持汽包水位或者不具备上水条件时，应立即紧急停炉，并向部门及领导汇报。
16. 其他停机操作按照规程要求执行。
（二）水冷壁、水冷蒸发屏泄漏事故处理
水冷壁轻微泄漏的处理措施
1. 如发现水冷壁泄漏，汇报值长通知汽机减负荷运行，负荷减至汽包能维持正常水位时稳定，由值长申请停炉时间；
2. 监视床温、床压的变化，及时停止石灰石粉加入，但保留一台石灰石给料机空转运行，根据情况及时停运脱硝系统，并做好管道冲洗和冷却工作；
3. 严密监视排烟温度的变化，及时解列电除尘器；
4. 加强进水，尽量维持汽包正常水位；
5. 逐渐减少锅炉出力，尽量维持汽温稳定，缓慢降低负荷及汽压，防止泄漏加剧；
6. 应解除MFT动作后联跳冷渣器的联锁保护，增加冷渣器出力，加强排渣，以较低的床压运行，在机组解列后尽量排空床料。如果冷渣器有湿渣排出时，应立即停止输渣机和斗提机，防止湿渣积存在冷渣器、输渣机、斗提机和渣仓内，可解除输渣机、斗提机停运联跳冷渣器的保护，继续运行冷渣器，利用冷渣器的事故排渣管排除湿渣；
7. 机组解列后，如条件具备可维持单侧风机运行，保证床料流化状态以便排出床料；
8. 当冷渣器排不出渣后，保持一台高压流化风机及一台引风机运行，以抽走炉膛内的蒸汽，保持炉内呈负压状态，蒸汽排完后停止引风机运行。
水冷壁严重泄漏处理措施
1. 如果发现水冷壁严重泄漏，立即切除所有燃料及石灰石和脱硝系统，汇报值长，联系汽机快速减负荷，并保证锅炉汽压持续下降；
2. 严密监视排烟温度的变化，停止除尘器的运行；
3. 加强监视汽包上下壁温差，不能维持汽包水位时停止进水，汇报值长，何时上水，应经总工或者生产厂长批准；
4. 应解除MFT动作后联跳冷渣器的联锁保护，增加冷渣器出力，加强排渣，以较低的床压运行，在机组解列后尽量排空床料。如果冷渣器有湿渣排出时，应立即停止输渣机和斗提机，防止湿渣积存在冷渣器、输渣机、斗提机和渣仓内，可解除输渣机、斗提机停运联跳冷渣器的保护，继续运行冷渣器，利用冷渣器的事故排渣管排除湿渣；
5. 若汽包上下壁温差＞50℃，则停止所有风机运行。
（三）省煤器泄漏
1. 如果发现省煤器泄漏，汇报值长，加强监视调整及就地检查，注意损坏情况是否迅速增大，同时根据情况，停止石灰石系统、脱硝系统、除尘器运行；
2. 损坏不严重时，加强给水、维持汽包水位正常，维持低负荷运行，请示停炉。
3. 调节高旁开度，持续冷却设备，且降低锅炉压力，此时必须保持汽包可见水位，汽包内降温梯度要小于100℃/h；
4. 严重爆管时，应紧急停炉。留一台引风机运行维持炉膛负压，待烟道内烟气及蒸汽基本消失后停止；
5. 对尾部烟道和空预器进行蒸汽吹灰，如可以上水，应保证连续上水，以降低尾部各段烟温，防止发生尾部烟道在燃烧。
6. 若发生二次燃烧，停运所有风机，关闭所有挡板，则密闭锅炉，保留空预器运行或手动盘车；
7. 严禁锅炉上水或开启省煤器再循环门；
8. 烟道汽水未完全消失前，严禁打开人孔门检查；
9. 停炉后，应将省煤器下部灰仓泵中的灰放掉。
（四）过热器泄漏
1. 在确认过热器泄漏点后，应控制好汽包水位，调整好减温水，控制好主、再汽温，同时汇报值长，退出除尘器运行；
2. 如果泄漏不严重，汽温、水位能维持在正常范围内，汇报值长，请示停炉。
3. 如果泄漏严重，汽温、水位无法维持在正常范围时，按紧急停炉处理。
4. 停炉后联系汽机尽量提高进水温度，上水至汽包最高水位，尽量维持汽包水位，合理投退高低旁路或稍开过热器对空排汽门。
5. 维持一台引风机运行，用上二次风对炉膛通风，待炉内的蒸汽排干净后停止；
6. 加强对汽包壁温差监视，如有明显上升趋势，应停运风机并密闭风门；
7. 若泄漏点在炉外，应注意泄漏点的隔离，以防伤及人身及设备的安全。
8. 停运后及时检查省煤器灰斗积灰情况，并清理干净；
9. 停运后及时将炉膛内渣排出。
（五）再热器泄漏
1. 视泄漏的严重性，按正常停炉或紧急停炉处理；
2. 及时停运石灰石、脱硝系统和除尘器；
3. 若泄漏不严重，调整好燃烧，调整烟气挡板，控制好再热汽温，汇报值长，请示停炉；
4. 如泄漏泄漏严重，影响锅炉安全运行时，应进行紧急停炉处理；
5. 停炉后保持一台引风机运行以排除炉膛和烟道内蒸汽，当无湿蒸汽时停运；
6. 停运后及时检查省煤器灰斗积灰情况，并清理干净；
7. 停运后及时将炉膛内渣排出。
8. 停机时，汇报值长，必须破坏真空停机（防止飞灰进入再热汽系统）。
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