2020年春節，由於疫情影響，復工延後，很多人度過了一個超長的"悠閒"假期。然而對比亞迪董事長兼總裁王傳福來說，這段時間卻顯得比以往任何時候都要忙碌。
急天下之所急，供天下之所需。比亞迪應抗疫所需，於2月8日正式宣佈援產口罩、消毒凝膠，並迅速組建研發團隊，成立了由王傳福任責任人的專項小組。從那之後的一段時間，泡在實驗室、調設備、盯產線，成了王傳福的工作日常，這樣的事情他只在20多年前公司剛成立時做過。
1.手機廠變身口罩廠
與所有其他產品一樣，掩模生產不能將生產線和原材料分開，掩模線需要乾淨的房間和設備。
對於前者，比亞迪位於深圳龍崗區的比亞迪寶龍工業園，是一個擁有完備、先進智造產線的現代化廠區，一天可生產50萬臺高端手機，而高端手機對質量、防水性等各方面要求非常高，對相應的模具、自動化設備、製造工藝等的要求也非常高。因此只對淨化等級做提升，就可直接用作生產口罩的淨化室，並且做出來的精度、質量各方面都遠高於口罩的要求。
因此，原始口罩公佈後，建立了與電子設備無關的“特殊”工作場所，數百名工人每天兩班，24小時晝夜不停地生產“特殊”產品3354口罩。
2.以“viyadi速度”自行構建掩模機器
但設備由於春節期間市場買不到、訂購交貨週期太長，一度成了瓶頸。而為了解決這一難題，比亞迪完成了一系列讓外界瞠目的"硬核"操作——自己造口罩機。
viyadi成立之初，就組成了一個專業的設備研發和製造團隊，從事電子、電池和新能源汽車等複雜生產線和設備的自行開發和製造，整個團隊有數十萬個具有多種磨床、模具和其他先進設備的加工中心。最後，團隊在3天內繪製了400多張設備圖紙，7天內完成了面具生產設備的研究開發，現在每天可以製造10多臺面具機。市面上製造口罩機需要15天，慢的話需要30天。
並且，其中每一條口罩機的生產線，各種齒輪、鏈條、滾軸、滾輪大概需要1300個零部件，其中90%都是比亞迪的自制件。
3.比亞迪新身份：全球最大量產口罩工廠
此外，viyadi在6天內完成了viyadi醫用洗手消毒凝膠的產品開發，8天后，在產品量產後2月16日的每一天，viyadi都發運給了開拓性的放任者。不到兩週，維亞迪完成了正常完成需要兩個月的工作.
當下比亞迪生產的口罩正在以每天30萬到50萬片的速度增加，每天5-10臺左右的新口罩機器能夠實現量產，目前已達到每天500萬隻口罩的產能，這相當於之前全國產能的1/4。並且根據食藥監部門的鑑定，比亞迪自產口罩質量遠高於行業同類口罩。同時消毒凝膠也實現了日產能30萬瓶。
這意味著世界上最大的新能源汽車公司之一byad獲得了一個新的id ——世界最大的掩模工廠！
屆時，獲得優先供應的醫院、公安、政府機構等抗疫一線的防疫物資緊缺情況將進一步得到有效緩解。
截至3月10日，比亞迪已累計向湖北及其他受疫情影響地區中參與及支援抗疫工作的96家單位和公益組織，捐贈口罩超過500萬件。目前，仍有超過100萬件防疫物資正準備前往受疫情影響區域，為奮戰在抗疫一線工作人員、志願者等提供幫助和支持。
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