圓盤刀庫校正注意事項
常用的CNC加工中心刀庫分為兩大類：圓盤刀庫和斗笠刀庫。 眾所周知，數控加工中心刀庫結構非常複雜，尤其是圓盤刀庫，而且在數控加工中心正常工作中刀庫頻繁運轉換刀的，因此數控加工中心很容易出現故障，大部分常見故障都跟刀庫有關。所以使用使用週期過長有磨損，就需要我們對刀庫進行校正。下面我們來看一看刀庫的校正注意事項：
1、檢查刀臂的平直度
將百分表固定在主軸上，檢測刀臂兩端是否平直，如果不平直則必須校正或通知刀庫廠家處理。（平直度在0.10mm以內） ，如果刀臂檢測沒有問題後，再把三段式校刀器A件、B件分別裝在主軸和刀臂上，用C件的鬆緊度作為參照來調整刀庫位置。
2大體校正刀庫位置
將刀臂擺到扣刀位置（即在主軸下面，注意觀察位置是否已經到位：刀臂將有一段時間保持固定不動，就可以確認已到達扣刀位置），大體校正刀臂和主軸中心孔的位置。
3、調整刀庫的水平度
把百分表固定在工作臺上，通過支架和刀庫的調整塊來校正刀臂前後、左右的水平度（水平度在0.15mm以內） 如果左右水平度超差，可以用銅箔墊在刀庫支架底部來調整。
4、準確校正刀庫位置
準確校正校正好刀臂和主軸中心孔的位置
標準的位置應當是，Ｃ件可以輕鬆通過Ｂ件而進入Ａ件的內孔。
注意：刀臂位置相對主軸要往前0.1mm-0.2mm，堅決不能往後，否則換刀時刀臂容易將主軸打壞。
5、檢查刀庫水平度
校正好刀臂和主軸中心孔的位置後，再檢查刀臂前後、左右的水平度。若水平度超差，則需要重新校正，如此重複第3和第4步，直到符合要求（水平度在0.15mm以內）。
6、檢查刀盤電機和刀臂電機的旋轉方向
檢查刀盤和刀臂的旋轉方向是否正確。刀盤正轉正確的方向應當是刀套號在遞增；刀臂正確的旋轉方向應當是刀臂的缺口往前走（注意：刀臂沒有反轉）。
8、檢查刀套信號
用手按動刀套上下的電磁閥，檢查刀套上檢測到位、下檢測到位的信號是否正確。
三菱系統： X20A（刀套上到位檢測信號），X209（刀套下到位檢查信號）
發那科系統：X8.5（刀套上到位檢測信號），X8.6（刀套下到位檢查信號）
9、檢查刀臂信號
用扳手旋轉刀臂電機尾端，檢查刀臂剎車信號、扣刀信號是否正確。
三菱系統：X203（扣刀，刀臂在主軸底下的位置），X204（原點，刀臂在初始的位置）
發那科系統：X8.1（扣刀，刀臂在主軸底下的位置），X8.0（原點，刀臂在初始的位置）
注意：用扳手旋轉刀臂時，一定要將刀臂電機的剎車拉環拉起才能用扳手去旋轉。
10、調節打刀量
將刀柄裝到主軸上，用手頂住刀柄，選擇一個參考點，按松刀按鈕，目測刀柄被打下多少距離，然後調節打刀缸的調節螺絲，如此重複，一直調到標準值為止。調好之後，將刀柄取下。 標準的打刀量為1.5mm。
11、調整松、緊刀信號檢測開關和檢測信號
信號檢測開關的觸點應當剛好被壓到圓弧的位置，如下圖
三菱系統：X20C（緊刀到位信號），X20D（松刀到位信號）
發那科系統：X3.5（緊刀到位信號），X3.6（松刀到位信號）
12、設定主軸定向
將三段式校刀器Ｂ件裝在刀臂上，不斷調節參數，一直到符合標準為止。
標準的主軸定向位置應當是：將主軸卡釘卡進三段式校刀器Ｂ件後，Ｂ件還有可以左右旋轉的間隙。 三菱系統：3108（主軸定向） 發那科系統：4077（主軸定向）
注意：重新設定主軸定向時，一定要先將主軸抬高，直至卡釘離開三段式校刀器的Ｂ件，否則會出現不可預料的後果。
13、設定第二參考點。
三菱系統： 2038（第二參考點）
發那科系統： 1241（第二參考點）
標準的第二參考點位置應當是，刀臂卡進刀柄後，刀臂的凸槽和Ｂ件的凹槽上下縫隙正好合適。
以上就是喬揚數控總結出來的圓盤刀庫校正注意事項，作為加工中心的關鍵部件，刀庫的優劣至關重要，刀庫保養的好，既能降低次品率，也能降低機床損耗。
閱讀更多 機械界 的文章
