一场突如其来的疫情从武汉席卷全国，一时间全国各地共同发出声援，举全国之力共抗疫情。在这场全民战“疫”行动中，为解决国内口罩供应的巨大缺口，众多企业紧急跨界生产口罩，支援疫情防控。
这其中就包括了一大批纸尿裤企业，经历了前期的复工难、口罩机设备难求、物流不畅、原料涨价等一系列问题后，据了解，早在2月底已经有一些厂家正式投入生产，开足马力保障防疫物资供应。
取得生产许可是众多企业转型生产口罩的首要一步，对此，2月9日，国家发展改革委等三部委发文，鼓励企业通过技术改造、增添生产线(设备)迅速扩大产能等，扩大物资生产供应。浙江、湖南、河北等地也陆续出台相关政策支持有条件的生产企业转向口罩生产。保定市开通防疫用品绿色审批通道，从申请到发证，全程只用两天。
很多业内人士认为：“尿裤成本比口罩高多了，就是备料、换刀、调整生产线太麻烦。”爹地宝贝副总裁林颜挺在接受南都记者采访时表示：“纸尿裤和口罩都属于卫生用品，从工艺上来看纸尿裤比口罩更复杂，把纸尿裤的产线改造成口罩产线实际上是‘降维’的过程。”在外行看起来轻而易举的事实际上也面临着很多困难。纸尿裤设备基本上是口罩生产设备的10倍以上采购金额，改造生产线带来的成本主要在于设备降级导致的产值降低，林颜挺指出，“将纸尿裤改造为口罩产线实际上是一个不可逆的过程，好比将劳斯莱斯改成桑塔纳的性能。”尽管如此，爹地宝贝在大年初四便确定了转产及新增口罩生产线的方案，预计在2月15日，第一批普通医用外科口罩会生产出来，日产70万片，届时将全部会由政府统一调配；而接下来还会有N95口罩、民用口罩等陆续投产。
除了改造机器设备，一些企业采取的方案是新购设备，但目前口罩机脱销也是一大问题。中国石化受国务院国资委委托建口罩生产线，2月6日下午，其官方微博发布消息称，我有熔喷布，谁有口罩机？可见在这个时候设备也是紧俏货。
为了解决企业在转产、扩产过程中遇到的这一困难，上游机械制造企业全力以赴攻关研发，为企业提供口罩机设备。在我国东南沿海制造业大省福建，泉州市汉威机械原本主要从事纸尿裤生产机械的研发与生产，接到政府号召，他们经过十多天昼夜不息的技术攻关，完成了图纸设计、加工装配，成功研制出了首台自动化口罩机设备，预计2月底可以完成10台口罩机。
福建培新机械也暂停了纸尿裤机械生产业务，转产口罩机。一台口罩机有700多个零部件，除了企业能够自行加工生产的400多个零部件外，其余零部件需要从全国各地零配件厂家采购，制造工作量大。2月23日第一台口罩机下线投产，他们计划本月底能完成3至4台。
对于转产口罩的企业来说，疫情过去后，这些新增的生产线也可以继续发展下去。
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