银铜合金型材是电机的配套材料。国产20、30、60万千瓦发电机组用的银铜合金凹形排，自从采用银铜中间合金二次熔炼工艺以后， 银铜合金型材的含银量、金相组织及机械性能等方面， 都达到了使用要求。
银铜合金的生产，原是采用直接向铜液中投入银的一次熔炼工艺。该工艺的缺点是：(1)银的烧损严重。按0. 2% 投入铜液的银， 生产出的银铜合金含银量仅能达到0. 08%左右， 约有60%的银被氧化烧损掉；(2)银铜合金铸锭偏析严重；制成的银铜合金型材抗拉强度及硬度低于标准要求。因此， 银铜合金型材的质量， 成为老大难问题。
以银铜中间合金生产银铜合金的方法，先是将银制成含银量为75%的银铜中间合金， 然后再按银铜合金含银量的需要， 将中间合金按比例投放到铜液中熔炼成银铜合金。采用这样的二次熔炼工艺,，主要是根据银和铜的物理性质决定的。银的熔点为960℃，铜的熔点为1083℃， 如果将银直接投入到铜液中，活泼的银很容易地全部熔化，并在搅拌均匀之前就氧化，被严重烧损。此外， 银和铜的密度相差较大， 前者约为后者的1. 18倍，如果将银直接投入铜液作一次性熔炼， 烧损后剩余的银会沉于炉底， 使铸锭偏析严重。而银铜中间合金的密度和熔点，均介于银和铜之间，很容易与高温铜液互熔。银铜中间合金采用真空中频炉熔炼， 故银的氧化烧损极微。用银铜中间合金制成的银铜合金银含量见 表 1，用 此合金 制成的银 铜扁线性能的测试结果见 表 2
采用 银铜中问合金生 产银铜合金 的优点是：
(1) 两种熔炼 工艺以 投 银量 都 为0.2%相 比较，采用 银铜中间合金 生产 出的银铜合金含银量，可由原 来的0.0 8% 提高到0.1937%。
(2)银铜合金铸锭消除了银的偏析。
(3)在保证 银铜合金含银量前提下，以二次熔炼 工艺可以节约银的使用量。
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