鉛合金壓鑄機在進行開動電動機前需要有效的將其洩壓閥的手柄有效的放在洩壓的位置，等到電動機正常運轉後，再放開其洩壓閥柄，鉛合金壓鑄機在壓射前一定要將模型線加熱到其規定的溫度，然後才能有效的壓入其金屬溶液。
鋁合金壓鑄機如何調機？
1、開動電動機前，首先將洩壓閥手柄放在洩壓位置，待電動機正常運轉後，再放開洩壓閥柄；
2、壓射前一定要把模型先加熱到規定的溫度，然後才可以壓入金屬溶液；
3、模具分型面接觸處與澆口處，應使用防護擋板，操作人員必須戴防護眼鏡。操作人員不得站在分型面接觸處的對面。以防金屬液體噴濺傷人；
4、禁止帶明火物品靠近油箱。油箱溫度超過設備運行規定溫度時，應用水冷卻；
5、從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時，應使用工具。取下鑄件後，應及時清除鑄型上和通氣孔內粘附的金屬殘屑；
6、工作完畢時，必須停住油泵，關閉所有閥門。如系採用保溫爐對金屬液保溫者，應關閉電源，停止保溫爐上的通風設備。
鋁合金壓鑄機由哪些部分組成?
(1)合模機構：驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏後，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力(又稱合型力)，單位為千牛(kN)，是表徵壓鑄機大小的首要參數
(2)壓射機構：按規定的速度推送壓室內的金屬液，並有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔，隨後保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成後，壓射衝頭返回復位。
(3)液壓系統：為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。
(4)電氣控制系統：控制壓鑄機各機構的執行動作按預定程序運行。
(5)零部件及機座：所有零部件經過組合和裝配，構成壓鑄機整體，並固定在機座上。
(6)其他裝置先進的壓鑄機還帶有參數檢測、故障報警、壓鑄過程監控、計算機輔助的生產信息的存儲、調用、打印及其管理系統等。
(7)輔助裝置：根據自動化程度配備澆料、噴塗、取件等裝置。鋁合金壓鑄機如何調機？ 鋁合金壓鑄機由哪些部分組成?
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