什么是成本?
产品成本是工业企业在一定时间内为制造、销售一定数量的产品所支出的费用总和。也就是产品再生产经营过程中消耗的物化劳动的货币表现。从其经济实质看,成本是产品价值的一部分:
生产成本构成
可见成本:
人工成本:奖金工资
原材料成本:原辅材料
设备成本:设备购买、维护
能源成本:水电气汽
管理成本:管理费用、培训费用
不可见成本:
库存资金成本:资金占用
质量成本:不合格品、废品
浪费成本:八种浪费
关注制造全过程,消除一切浪费与低效率!
内部价值链分析始于原材料、外购件的采购,终于产品的销售——顾客价值的实现。其目的是找出最基本的价值链、企业生产作业的成本动因及与竞争对手的成本差异,区分增值与非增值的作业,探索提高增值作业效率的途径。
增值时间:是指站在客户立场看制造过程中增值动作的时间,如:改变形状、改变性能、组装、包装等。只有增值时间的活动才会产生价值!
顾客是不会为那些没有价值的活动付钱的! 这部分浪费需要企业自行承担!
大部分物料从进厂到出厂,只有不到 10% 的时间是增值的!
寻找成本浪费的根源
1、寻找生产成本因素(浪费和低效率)
①从产品生产流程入手,寻找制约生产正常运营的瓶颈问题。
②从人、机、料、法入手,寻找制造现场成本因素。
A、人员 ( Man )
1)是否遵循作业标准?
2)是否有明显的作业过失?
3)工作能力是否充分发挥?
4)是否适合于该工作?
5)有足够经验吗?
6)还需要哪些培训?
7)责任心怎样?
8)有解决问题意识吗?
9)人际关系怎样?
10)工作热情是否高?
B、设备 ( Machine )
1)设备能力足够吗? 2)运行效率是否正常?
3)能按工艺要求加工吗? 4)工作准确度如何?
5)是否经常出故障? 6)保养情况如何?
7)是否正确润滑了? 8)噪音如何?会影响生产吗?
9)设备布置正确吗? 10)设备数量够吗?
C、材料 ( Material )
1)数量是否足够或太多? 2)是否符合质量要求?
3)标识标牌是否正确? 4)有杂质吗?会影响加工吗?
5)进货周期是否适当? 6)材料浪费情况如何?
7)材料运输有差错吗? 8)是否对加工要求过高?
9)材料设计是否正确? 10)质量标准合理吗?
D、方法 ( Methode )
1)工艺标准合理吗? 2)工艺标准提高了吗?
3)工作方法安全吗? 4)这种方法能保证质量吗?
5)这种方法高效吗? 6)工序安排合理吗?
7)工艺卡是否正确? 8)温度和湿度适宜吗?
9)通风和光照良好吗? 10)前后工序衔接好吗?
2、分析浪费原因及改善对策
使用鱼骨图分析法,对寻找到的浪费和低效率进行分析,找到其产生的原因何在?
① 确定需要分析的问题;
② 确定原因的主要类别。
③ 头脑风暴找详细原因;
④ 删除无用因素;
⑤ 讨论剩余的原因并明确哪一个最重要 ;
⑥ 研究最重要的因素;
⑦ 消除、减少或控制这些因素。
3、头脑风暴法分析提高成本因素原因
依据工厂的现实情况,采用头脑风暴法,各舒己见,提出浪费和改进的办法与对策。
4、使用5W2H分析提高成本因素
总结:降低成本从清除浪费根源开始(本人能力有限,本文有未尽之处 万望海涵)
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