空气能热泵热水器常用几种换热器

1、 同轴换热器（套管换热器）

同轴换热器也是我们常说的套管换热器，是由同心的内管和外套管组成，冷热流体分别在内管和 外套管环隙中流动的同时进行传热的。耐压抗震，不易变形耐脏耐垢，不易堵塞,回油顺畅，安全性高工艺性好，不易泄漏 结构灵 活，布置方便 价格低廉，节省费用．特别适合于热泵系统。同时钢管与铜管间隙均匀分割，有利于在做为蒸发器时保持良好的回 油特性。内、外管的材质有紫铜、不锈钢等，其可广泛应用于冷水机组、风冷/水冷热泵机组、水源/地源热泵机组、热回收机组 、热泵热水器等制冷空调行业．

制冷系统在实际运行中，由于受温度波动，启停循环，热泵融霜，膨胀阀调节等因素的影响，内部压力处于频繁交替下。在频繁 的振动和压力变化下，螺旋套管抵抗压力震动和压力冲击的能力要比板片结构高得多，所以更能适应实际运行工况的复杂性。　由于螺旋套管换热器在工艺制造过程中，焊口连接较少，工艺处理易行，焊接质量容易保证，大大降低了系统因长期受振动 、压力波动、冷热交替冲击导致接口处开裂发生泄漏的危险。

由于同轴换热器中换热管采用特定的螺旋结构，这一结构的设计使得换热管水侧流道具有较大的截面尺寸，能容许水中 夹带较大直径的泥沙、纤维及其它杂质通过，造成堵塞的可能性小，同时因水质较硬造成系统堵塞的可能性很小。更不会因为长 期运行面造成换热性能大幅下降，所以更能适应制冷系统实际运行工况的复杂性。

2、 高效罐换热器

高效罐换热器内部采用高效换热管制成，整体铜管没有内部焊点，确保系统长期稳定运行。体积紧凑，具有换热效率高，体积小，水路流通截面大、不易出现局部结冰及结垢，入水口位于换热器的最低位置，方便排水，预防冻结。

高效罐换热器的主要特点 高效罐换热器由于具有体积小，换热效率高，安装方便等特点，被广泛应用于空调冷暖机组中。换热效率高：盘管采用高效翅片管，换热面积是光管的3好几倍；独特的设，盘管紧凑的螺旋结构保证冷媒能更充分换热。使用更安全：水路流速均匀，不易出现局部结冰及结垢，入水口位于换热器的zui低位置，更方便排水，更有效预防冻结。产品更精致：产品的体积更小，并且内置储液罐，更有效节省机组空间，从而使产品整体更精美。回油效果好：创新的产品设计，内置高压储液器更有效保证冷媒回路、回油更畅顺，能效得得到更高的提高。

3、 钎焊板式换热器

钎焊板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装经过钎焊加工而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

用板材构成传热面的间壁式换热器。这类换热器结构紧凑，单位体积的传热面积较大。其主要类型有：

①　螺旋板式换热器　由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成,冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高（约比管壳式换热器高1～4倍），平均温度差大（因冷、热流体可作完全的逆流流动），流动阻力小，不易结垢；但维修困难。使用压力不超过2MPa。 板式换热器

②　平板式换热器　由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高（约比管壳式换热器高2～4倍），容易拆洗，并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不超过250℃。 板式换热器

③　板翅式换热器　由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合,钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又促进了流体的湍动，并对设备有增强作用。板翅式换热器结构非常紧凑(换热面积达4400m2/m3),传热效果好，且使用压力可达15MPa。但它的制造工艺复杂，流道小,内漏不易修复，因而限用于清洁的无腐蚀性流体，如作空气分离用的换热器。

4、壳管式换热器

管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。

管壳式换热器有固定管板式汽-水换热器、带膨胀节管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、U形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种类型。管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。