摘要：進入21世紀後，經濟發展速度越來越快，人們生活水平不斷改善，日常生活與工作對電子產品的依賴性越來越強。隨著人們對生活質量要求的提升，對電子產品的質量提出了更高的要求。在電子產品的生產過程中，生產質量是關鍵，必須採取科學的管理手段，分析質量影響的關鍵因素，才能提升電子產品的市場競爭力。筆者結合多年的工作經驗，闡述了電子產品生產質量的影響要素，且針對性提出電子產品質量管理的手段與方法，以期提升電子產品的生產質量。
引言
電子產品的生產工序與工藝的質量是電子製造企業質量的控制與企業管理體系之中最至關重要的兩個環節，這兩個環節直接掌控了電子產品最終質量的優劣。其中電子產品的生產是決定產品質量的最關鍵環節，其指的是依據圖紙和相關的工藝文件來進行電子產品製造的過程。控制電子產品的質量並對其進行管理的目的主要是保證產品是運用特定的材料、指定的技術、符合管理要求的，從而確保生產出來的電子產品不僅合規，更能夠最大程度上發揮其所應該具有的效用。
1電子產品生產中主要的質量影響因素
1.1生產環境
一般而言，不同種類的電子產品生產所需的外界環境也各不相同，不能對不同類別的電子產品設置一樣的生產條件。總體而言，生產過程中受到很多外界因素的干擾，例如汙染、溫度、噪聲、溼度、震動和光照等，這些因子或多或少地會影響到電子產品的生產質量。除此之外，必須依據生產工序，實時對生產環境進行調整。
1.2生產工藝及技術
在電子產品的生產過程中，產品的質量與生產技術與生產工藝具有緊密的關聯性，因此要加強對技術、工藝的研發。電子產品生產技術中，必須定製電子產品加工方法，選擇合理的電子產品生產設備，調試準確的電子產品生產工藝參數，才能生產出質量合格的電子產品。
1.3原材料
在影響電子產品質量的相關因素中，原材料是其中最為關鍵且直接的因素。原材料的影響主要表現在生產原料的材料、型號、規格、成分、性能等方面。對於電子產品生產企業而言，只有嚴格地管控原材料的質量，並且在原材料的挑選、運輸、存儲等方面下好功夫，才能最終保證生產出來的電子產品的質量。
1.4機械設備
機械設備對於電子產品的生產而言是必備的條件。因此電子設備的精密程度決定了由其生產出來的電子產品的精密程度。企業生產電子產品主要使用機械設備就是看中其本身所具有的精確性與可靠性。一旦機械設備的性能不如人意，那麼其生產出來的電子產品的質量也就難以保證。
1.5人力因素
電子產品的人力因素主要指的是人對產品生產的影響。這種影響主要體現在相關工作人員的質量責任意識、相應的技術能力與操作熟練度對生產出來的電子產品的影響。
2加強電子產品生產質量控制與管理的具體舉措
2.1加強生產工序的質量管控
1）加強對各生產工序的質量驗證工作。加強對各生產工序的質量驗證主要是為了保證電子產品的生產條件與生產電子產品的工序能夠互相適應。所需要質量驗證的方面主要有相關參數與設備、生產方式與監控管理系統等。如果某項工需十分重要，那麼就需要深入地分析控制圖，以便於對其的質量驗證，進而保證電子產品的生產質量。2）科學設置質量控制關鍵點。想要加強電子產品的生產質量，就應該科學設置質量控制的關鍵點，而設置相關質量控制點需要滿足以下幾個方面的條件：第一，該質量控制點對與生產電子產品的工序重要性為A；第二，該控制點的某一環節具有某種特殊的工藝需求；第三，該控制點的生產工藝的某一步驟穩定性不足；第四，該控制點對於電子產品的生產質量有著非同一般的影響；第五，該控制點的產品生產過程能夠提供較多的信息反饋。針對符合上述要求的生產工序，企業需要針對特定環節進行應有的質量控制，並且對應的質量控制方案。一旦質量控制的關鍵點確立，就應該立即開展備案、繪圖、質量分析等步驟，從而進一步加強電子產品的質量控制。
2.2加強生產工藝的質量管控
對於電子製造的企業而言，產品質量好壞決定了企業的興衰。只有加強生產工藝的質量管控，才能夠大幅度改善企業電子產品的製造工藝，進而提升企業生產的電子產品的質量。而生產工藝的質量管控主要就是通過一系列的方法與措施，來改善具有實際影響的一些步驟與過程，通過質量的管控來減少瑕疵品的產出，以及產品質量缺陷現象的發生
2.21對電子產品生產過程實施全程質量監控
在電子產品的生產過程之中，企業必須實時全程監控，從而穩定提升產品的質量水準。對於部門生產電子產品的企業而言，既要對設計電子產品的過程進行監控，又要對電子產品的生產過程進行監控。當然，在監控的過程中儘可能地使用新興的計算機技術，努力做到全程實時的監控，進而確保產品的質量。
2.22將關鍵機器設備也納入到生產質量控制中來
機械設備作為電子產品質量的核心保障，對其的管控也必須格外嚴格，並且必須歸入到生產質量的控制中去。一些關鍵性的機械設備必須由專門的技術鑑定部門來進行鑑別、認定和記載錄入，從而保證其性能的穩定與符合要求。專門機器設備的操作人員也必須進行過專業的操作與安全培訓，一方面避免操作不當所可能造成的設備損壞，另一方面也能夠降低操作人員因公受傷的可能性，從多方面保障機器的最佳性能。
2.23對特殊工藝，進行特殊管理
在電子產品生產過程中，有些產品必須採取特殊的生產工藝，因此要採取特殊的手段對待這些產品的生產，在必要的時候，還要採取特殊的管理手段。在生產時，為了確保電子產品生產流程的順利進行，可以設立特殊質量控制點。
2.24制定生產工藝標準，嚴格按照標準進行生產與檢驗
制定生產工藝標準主要是指企業對電子產品的生產製定相關的制度從而來提出相關產品製造工藝的確定標準來保障電子產品生產的質量水平。在這個生產工藝的制度化過程之中，企業必須要保證產品的生產圖紙既精確又標準；既直觀又清晰；既能夠讓相關工作人員直觀清晰地明確圖紙所示內容，又能夠留作存證以便日後查詢。當然，這也要求相關工作人員具備一定的識圖讀圖能力以及相關技能的熟練操作能力。
2.25建立培訓機制，不斷提升工作人員的工藝技能
要想保證所生產出的電子產品的質量，光依照上述方式也是不夠的。生產人員也會起到一定的影響，為了提升生產質量，要加強培訓，從而提升他們的操作節能與工藝熟練度水平。具體做法便是：定期進行培訓授課，重點注重企業操作人員的安全意識、責任意識、操作能力、工藝水準。全方位地塑造具有“零缺陷”意識的優秀員工，進而提升產品的生產質量。除此之外，企業還可以舉辦生產質量競賽、生產技能操作的考試等，從而幫助員工們互相競爭、互相學習，進而從中有所提升。
結語
總而言之，在生產電子產品時，必須綜合考慮影響電子產品質量的動態因子，採取科學的手段與措施，加強對電子產品質量的管理與控制。由於電子產品的生產過程比較複雜，涉及的影響因子非常多，所以必須實時監控電子產品的生產條件，對現有的生產過程的質量管理及控制方法進行完善，確保生產出合格的電子產品，為人們的生活提供更多便利。
閱讀更多 阿昆談DFM 的文章
