工信部数据显示,我国口罩最大产能约为每天2000多万只,但因为春节假期和疫情影响,许多口罩企业产能未

工信部数据显示,我国口罩最大产能约为每天2000多万只,但因为春节假期和疫情影响,许多口罩企业产能未完全释放。而且更重要的是,虽然中国口罩的生产速度非常快,可以达到0.5秒/只,但是供应使用之前,口罩还需要一个解析、消毒的流程,一般需要7到15天。由此可见,生产口罩是一个高产量、严把关的过程,每一个环节看似并不复杂,但是要求都十分严谨。以最常见的医用外科口罩为例,口罩主要由三层无纺布组成。内层是普通无纺布,贴合皮肤;外层是做了防水处理的无纺布,主要用于隔绝飞沫、血液等传染物;中间一层用的是经过驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布,用于过滤。口罩生产完毕后要经过环氧乙烷消毒并静置7天挥发毒性,经过密封包装,才能装箱运走。口罩科普完整版视频传送门:https://www.ixigua.com/i6794709406165500428/毫无疑问,口罩三层材料中,中间的过滤层是关键,驻极处理之后的聚丙烯熔喷无纺布正是医用口罩的核心材料。它的原材料来自聚丙烯颗粒。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂,无色,半透明,是一种热塑性轻质通用塑料,在工业、农业多个领域得到了广泛的应用,我们生活中常见的塑料水壶、餐具之类,大部分都是聚丙烯做的。而且虽然过年期间复工进度受到一定影响,但是为了应对疫情,中石化部分炼厂已经调整生产计划,于2月开始不断增产,因此口罩的原材料供应充足。不过光有原材料还是不够,将原材料变成无纺布还有一个精密的制作过程。首先,要将聚丙烯颗粒融化塑形,转成纤维材料,以供使用。不过这种材料生产出来后,过滤性其实只能达到35%左右,因为医用口罩的过滤机制是布朗扩散、截留、惯性碰撞、重力沉降和静电吸附,初步生产的无纺布只能实现前四种过滤,不能达到防护需求,需要对材料进行驻极处理,让纤维带上电荷,用静电捕获新冠病毒可能存在的气溶胶,这样才能进一步提升过滤效果。而且驻极处理的一大优势在于,它能够大幅提高过滤效率,却不改变呼吸阻力,而且驻极电压越高,材料的过滤效率越高。复工期的安全防护,从口罩开始,不可掉以轻心一般医用口罩需要驻极电压在30Kv-60kv,驻极时间要在20秒以上,最后需要的吸气阻力一般不能超过343.2帕斯卡。这样一来,经过驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布在不改变呼吸阻力的前提下,实现95%的过滤性,有效抵御了病毒。最后,在一切组装完毕,投入使用之前,医用外科口罩还需要经过环氧乙烷消毒的流程。把口罩放在400mg/L的环氧乙烷环境中,利用烷基化作用于羟基,使微生物大分子失去活性,达到杀菌目的。不过这种环氧乙烷对人体是有毒性的致癌物质,因此消毒后需要静置7天,当残留量低于要求标准时才能包装出厂,供应使用。因此,无论在哪一个环节,口罩的生产都是一个要求极为严谨、需要符合严格规定的过程,所以我们更应当抵制伪劣口罩,佩戴安全有效、符合标准的口罩。复工期的安全防护,从口罩开始,不可掉以轻心今天,关于口罩,就为大家带来这么多。如今非常时期,无论是前线的医务工作者、解放军战士,还是后方日夜奔波的后勤保障者、提前开工的口罩生产厂,亦或是就在我们身边的一位位疫情检查员,无数抗“疫”勇士们都坚守在自己的岗位,他们为抗击疫情付出了汗水甚至生命的代价,他们是我们这个时代的英雄。谨以此片,向奋战着的他们致敬,也希望屏幕前的大家都能戴好口罩,身体健康,一起共度时艰!


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