淮海实业集团相山水泥公司环境环保工作纪实
“相山水泥公司噪音降低了、粉尘也减少了。”“这熟料生产现场干净整洁犹如企业的一张靓丽名片。”“洒水车、雾炮车、喷淋装置确实让扬尘无处可‘飞’”……
11月20日,安徽省水泥工业大气污染物排放标准征求意见座谈会在相山水泥公司召开。会前，相山水泥公司带领参会人员参观了该公司众城分厂熟料生产现场及中控室。参会人员一路走来，对相山水泥公司环保工作取得的成绩连连称赞，有些参会人员看到厂区绿油油的蔬菜，发出“厂区环境好、蔬菜真不少”的感叹。
相山水泥公司厂区绿草茵茵，环境优美整洁
当前，我国经济由高速增长阶段转向高质量发展阶段过程中，污染防治和环境治理是需要跨越的一道重要关口，打赢蓝天保卫战的重要意义就不言而喻。
而当前，我省污染物排放的治理方面与周边省有较大的差距，制定水泥行业大气污染物排放地方标准的紧迫性和必要性就显得尤为突出。众人不禁要问，这么重要的会议，为何来到一个淮海实业集团相山水泥公司召开？
打铁还需自身硬。带着这样的问题，记者来到相山水泥公司，看看水泥公司的环保工作究竟开展得如何。
记者在相山水泥公司现场采访看到，这里有穿着整齐工装的工人师傅忙碌的身影，抬头是蓝天白云，俯首是绿草茵茵，整洁的厂区、优美的环境，一改人们的灰色印象。可以说，灰尘少了，绿色多了，厂区整洁了,这是相山水泥公司今天给人留下的崭新印象。“只要生产就必须要环保，环保完全贯穿在我们生产的每一个过程。”相山水泥公司副总经理张武举告诉记者。
相山水泥公司对收尘管道及下料口进行专项整治，解决了放料扬尘问题
近年来，相山水泥公司坚持“像抓安全生产一样抓环保”的发展理念不动摇，通过加大制度建设，狠抓执行落实，广泛开展小改小革、技术创新活动，积极推行超低排放技改项目，取得了良好的环保治理效果，助推了企业集约高效绿色发展。
“做好环保工作，制度执行和落实是关键。”张武举介绍说，相山水泥公司按照健全环保机制、狠抓责任落实、强化现场管理、严格绩效考核等作为环保治理的重心来抓。针对日益严峻的环保形势，该公司建立健全了《环保现场检查考核制度》《环境保护设施运行管理制度》等多项环保管理制度，做到了环保管控时时刻刻都有章可循、有制可依。按照“分级负责、归口管理”的要求，完善环保主体和业务监管责任制度，强力推行事故隐患问责制，把责任网络延伸到车间、班组和每一名职工，做到环保工作源头控制、现场执行、过程监督环环相扣，形成了职责清晰、分工明确、落实到位、执行有力、全员覆盖的责任体系。该公司监督检查运转情况、运转记录等，对发现的问题及时整改，确保所有环保设施与主机设备同步运转率100%；对污染物排放情况进行统计分析，做到日统计、周汇报、月总结；加强对在线环保设施的运行工艺参数监管和控制，重点对脱硫脱硝系统、粉尘等参数变化监管，确保各项环保设施运行稳定，为各类污染物达标排放做到事前管控，实际排放指标远低于国家特别限值。不断加大环保专项整治和现场隐患排查整改力度，对检查出的问题，制定问题整改责任清单，具体落实到负责部门、负责人和监督人，并限期整改到位；凡跟带班不到位、安全确认不签字，隐患整改不彻底、把关不严，老问题、老毛病接连出现、不思悔改，进行刚性化考核和问责，以“踏石留印、抓铁有痕”的劲头，切实有效推进安全环保工作开展。
严控跑冒滴漏，强力推进清洁生产
为用心破解发展难题，相山水泥公司对标海螺集团管理及技术创新，借脑引智，不遗余力，严控跑冒滴漏，强力推进清洁生产，攻克制约了企业面临的环境保护与治理的一个又一个难题。各分厂成立了由班子成员和各技术主管组成的跑冒滴漏治理小组，每人承包一块区域，对检查存在问题以图片形式发送微信群，要求整改回复。治理小组根据发现的跑冒滴漏现象和车间的整改情况，严格兑现奖惩政策，加大跑冒滴漏治理，强力推进各车间环保设备的维护保养力度，并强化提升员工的清洁生产意识。完成所有原燃材料大棚内存放的密封改造；完成皮带地坑漏水治理、积料清理，皮带廊架实施密封，使现场环境卫生得到改善。堆棚外空地不硬化就绿化，投资8000多万元更换矿山运输专用矿车及钻孔装载专用设备，周边道路、广场卫生明显改善。加大环保设备的维护保养工作，特别是各分厂主机停机必查主收尘器，收尘器全部逐台整改，安装油水分离器，修复更换收尘袋、脉冲阀、电磁阀、气缸，确保环保设备可靠运行。各物料运输皮带进出口安装防尘门帘，防漏挡皮及清灰装置进行及时维护或更换，皮带机禁止打卡全部流化，减少了漏料；加强对熟料放散工段跑冒滴漏的治理，对收尘管道及下料口进行专项整治，放散口容易磨穿的部位全部更换耐磨材质，解决了放料扬尘问题。各分厂按照属地管理的原则，将厂区内卫生分区包片，责任到人。要求责任人每天对责任区内道路进行清扫并保持，避免扬尘，使之符合环保要求。
“除了上面介绍的无组织排放治理，我们还是省内水泥行业第一家进行超低排放改造的企业。”张武举介绍，由公司组织调研组对“26+2”环保严控区域及河南江苏等地的相关企业进行考察，形成调研报告和初步改造方案，并组织进行了改造方案专家技术评审，采用SNCR+分级燃烧的技术组合拳方式实现超低排放。目前，已经完成三条生产线的改造，正在进行验收工作。“改造工作我们投入了5000万，改造完成以后，不仅具有较好的经济效益，更是大大降低了污染总量，获得良好的环保效益。”张武举说道。
对出入厂区的车辆进行清洁除尘
此外，为了确保各项环保工程落地、见到实效，该公司把环境保护与安全管理、生产效益摆在了同等位置，严格遵循“完善责任、落实责任、追究责任，对标管理、闭合运行、持续改进”二十四字方针，强化过程化控制，对关键节点、关键环节、关键路线逐一进行落实，并将环保工作纳入每日早会必通报，通过调度会记录、积极主动与公司领导对接，杜绝重点工作遗漏，切实推动环保工作高效开展。同时，全面建立精益化生产体系、精细化操作体系和精准化管控体系，加强正规循环作业管理，狠抓岗位作业标准化，以铁的决心、铁的手腕强势推进清洁生产工作。
在降噪方面，相山水泥公司针对篦冷机噪声点，利用塑料泡沫胶封闭所有篦冷机隔音房墙洞，在原有篦冷机隔音房的基础上，在外部增设彩钢夹心隔音板，使篦冷机处于全密闭空间，同时在高转速高压风机进风口增设消音器。针对余热发电紧急放气阀噪声点，在原有消音器的基础之上并联一个消音器，增大排气孔径，降低排气压力和排气动能，同时在疏水汽管口加装消音器。针对窑头罗茨风机、包装收尘风机噪声点，对原有窑头罗茨风机使用彩钢隔音瓦，修建隔音棚，形成密闭空间。针对石灰石破碎输送噪声点，在下料管内增加条板，使之存有一部分物料，避免物料直接冲击钢板。针对公司高处高速风机噪声点，在全厂高速风机出口增加导流消音管。针对气箱脉冲收尘器噪声点，在收尘器脉冲阀处加装隔音罩，形成密闭空间。通过以上系列措施，减小了噪音对周边环境的影响。
绿化美化厂区环境
在逐步完善环保设施的同时，该公司大力开展植树和绿化、净化、美化厂区活动，加强对现有树木、绿篱、草坪等养护管理。近两年，种植树木3000余棵，绿化面积达3万多平方米，构筑物防腐1万多平方米，建筑物粉刷美化3万多平方米。加强生活垃圾清扫、堆放和清运管理，无积存暴露生活垃圾，无卫生死角，实行日产日清，并全部回收使用；加强生产废水和生活污水的治理和循环利用，实现了“零排放”。
把握新机遇、登高一跃，就能乘势而上，取得新的突破。下一步，相山水泥公司将始终牢记绿色清洁生产的企业发展原则，不断加大环保投入，为中国碳谷·绿金淮北建设作出贡献。（淮海实业集团）
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