目前，通過變頻器驅動電機已成為不可逆轉的趨勢。在實際使用過程中，由於逆變器與電機的匹配關係不合理，往往會導致一些問題。選擇變頻器時，應充分了解變頻器驅動設備的負載特性。
變頻器
變頻控制器對電動機的影響
電動機對頻繁起動和制動的適應性：
由於採用逆變器供電，電動機可以以非常低的頻率和電壓以無衝擊電流方式起動，並可以採用逆變器提供的各種制動方式進行快速制動，為頻繁起動和制動創造了條件。因此，電機的機械系統和電磁系統都受到循環交變力的作用，帶來機械結構和絕緣結構的疲勞和加速老化問題。
變頻控制器將產生高奇數諧波：
為了減少諧波的影響，將增加電抗器和吸收電容。也可以在轉換器的輸出端添加一個濾波器。
生產機械可分為恆功率負載、恆轉矩負載、風機負載和水泵負載三種。不同的負載類型對變頻器有不同的要求。我們應該根據具體情況合理搭配。
恆功率負載
造紙機、軋機、生產線中的機床主軸扭矩與轉速大致成反比，屬於恆功率負載。負載的恆功率特性應在一定的轉速變化範圍內。當轉速很低時，受機械強度的限制，在低速時會變成恆定的轉矩負載。當電機轉速由恆磁通調節時，由恆轉矩調節；當轉速由弱磁通調節時，由恆功率調節。
風機、泵負荷
風機、水泵、油泵等設備隨葉輪的轉動，隨著轉速的減小，轉矩按轉速的平方減小，負載所需的功率與速度的3次方成正比相關性。當所需風機風量、水泵流量減小時，利用變頻控制器通過調速的方式來調節風機風量、水泵流量，可以大幅節約電力能源。由於高速時所需功率隨轉速增長過快，因而不應使風機、泵組負荷超工頻運行。
恆轉矩負載
在任何速度下，TL始終保持不變或基本不變。變頻器驅動恆轉矩負載時，低速時的轉矩應足夠大，並具有足夠的過載能力。如果電機低速穩定運行時，應考慮電動機的散熱性能，避免電動機因溫升過高而燒燬。
變頻控制器選型應注意的問題
1.變頻驅動時，電機電流增加10-15%，溫升增加20-25%左右。
2.使用變頻控制器控制高速電機時，會產生更多的高次諧波。這些高次諧波會增加轉換器的輸出電流。因此，在選擇變頻器時，應比普通電機大一個檔位。
3.與普通鼠籠式電動機相比，繞線式電動機容易發生過電流跳閘，應選用容量略大於正常容量的逆變器。
4.用變頻控制器驅動齒輪減速電機時，其使用範圍受齒輪轉動部分潤滑方式的限制。當超過額定轉速時，可能會出現機油耗盡的風險。
5.電動機的電流值作為選擇變頻控制器的依據，電動機的額定功率僅供參考。
6.變頻控制器輸出含有豐富的高次諧波，會降低電機的功率因數和效率性能。
7.變頻控制器長電纜運行時，應考慮電纜對性能的影響，必要時應選用專用電纜。為了彌補這個問題，變頻器應該擴大一個或兩個檔位的選擇。
8.在高溫、頻繁開關、高空等特殊場合，變頻器容量會下降。建議根據第一檔放大選擇變頻控制器。
9.與工頻電源相比，變頻控制器驅動同步電機時，輸出容量降低10-20%。
10.對於壓縮機、振動器等轉矩波動較大的負載和油壓泵的峰值負載，要充分了解工頻運行情況，選擇較大的變頻控制器。
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