1. 什么是燃煤电厂的“超低排放”？
燃煤电厂排放的烟尘、二氧化硫和氮氧化物三项大气污染物与《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃机要执行特别排放限值相比较，将达到或者低于燃机排放限值的情况称为燃煤机组的“超低排放”。其中，在燃用煤质较为适宜的情况下、采用技术经济可行的烟气污染治理技术，使得烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放分别小于10 毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的煤电机组，称为超低排放煤电机组；使得烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放分别小于5毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的煤电机组，称为满足燃汽轮机组排放标准的煤电机组。
2. 什么是静电除尘器？它由哪几部分组成？
静电除尘器是利用电晕放电，使烟气中的灰粒带电，通过静电作用进行分离的装置。
它由放电极、收尘极、高压直流供电装置、振打装置和外壳组成。
3. 电除尘的工作原理是什么？
在电晕极和集尘极组成的不均匀电场中，以放电极（电晕极）为负极，集尘极为正极，并以72kV的高压电源（高压硅整流变压器将380V交流电整流成72kV高压直流电，由横梁通过电晕极引入高压静电场）产生。当这一电场的强度提高警惕到某一值时，电晕极周围形成负电晕，气体分子的电离作用加强，产生大量的正负离子。正负离子被除数电晕极中和，负离子和自由电子则向集尘极转移。当带有粉的气体通过时，这些带电负荷的粒子就会在运动中不断碰到并被吸附在尘粒上，使尘粉荷电。在电场力的作用下，尘粉很快运动到达集尘极（阳极板），放出负电荷，本身沉积在集尘板上。
在正离子运行中，电晕区里的粉尘带正电荷，移向电晕板，因此电晕极也会不断积灰，只不过量较小。收集到的粉尘通过振打装置使其跌落，聚集到下部的灰斗中由排灰电机排出，使气体得到净化。
4. 影响电除尘器效率的主要因素有哪些？
影响电除尘器效率的主要因素有：粉尘比电阻、气体温度、烟气速度、气体湿度、粉尘浓度、电晕极性、气流分布均匀性、振打方式等。
5. 造成电除尘气流分布不均的原因有哪些？
1）由锅炉而引起的分布不均；
2）在烟道中摩擦引起的紊流；
3）由于烟道弯头曲率半径小，气流转弯时因内侧速度大大减小而形成的扰动；
4）粉尘在烟道中沉积过多使气流严重紊乱；
5）进口烟箱扩散太快使中心流速高引起流速分布不均；
6）锅炉漏风等。
6. 气流分布不均对电除尘的影响有哪些？
1）在气流速度不同的区域内捕集到的粉尘量不一样，气流速度低的地方电除尘效率高。总体上讲风速过高的影响比风速低的影响更大；
2）局部气流速度高的地方出现冲刷，产生二次飞扬；
3）振打清灰时通道内气流的紊乱，打下来的粉尘被带走：
4）除尘器一些部位积灰反过来进一步破坏气流的均匀性。
7. 电除尘器电场产生二次飞扬的原因有哪些？
1）高比电阻粉尘的反电晕会产生二次飞扬；
2）烟气流速过高产生二次飞扬；
3）气流分布不均产生二次飞扬；
4）振打频率过快，使粉尘从收尘极板上落下时呈粉末状而被烟气带走，产生一次飞扬；
5）电除尘器本体漏风或灰斗出现旁路气流带走粉尘而产生二次飞扬。
8. 如何防止电除尘器电场产生二次飞扬？
1）使电除尘器内部保持良好的气流分布；
2）使设计出的收尘电极具有充分的空气动力学屏蔽性能；
3）采用足够数量的高压分组电场并将几个分组电场串联；
4）对高压分组电场进行轮流均衡地振打；
5）严格防止灰斗中的气流有环流现象和漏风。
9. 什么是飞灰比电阻？
单位面积、单位厚度飞灰的电阻值，常以其电阻率表示，单位为Ω/cm。长度和截面积各为1个单位时的电阻为比电阻，即导线长度为1cm，截面积为1cm2时的阻值，用ρ表示，单位为Ω·cm。
粉尘分通常分为低比电阻粉尘（ρ<104Ω·cm）、中比电阻粉尘（104Ω·cm5×1010Ω·cm），比电阻是影响除尘器效率的重要因素。
10. 常用脱硫方法？
国内外目前普遍采用脱硫方法可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫三大类。
燃烧前脱硫，是采用洗煤技术对煤进行洗选，将煤中大部分的可燃无机硫洗去，降低燃烧煤中的含硫量，从而达到减少污染的目的；燃烧中脱硫（即炉内脱硫），是在煤粉燃烧过程中同时投入一定量的脱硫剂，在燃烧时脱硫将二氧化硫脱除。典型技术是循环流化床技术；燃烧后脱硫（即烟道气体脱硫），是在烟道外加装脱硫设备，对烟气进行脱硫的方法，典型技术有石灰石-石膏法，喷雾干燥法，电子束法，氨法等，其中应用最多的是石灰石-石膏法。
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