秋收之後，稻穀歸倉，但是田間地頭的秸稈卻成為了老大難。秸稈工業化利用，成為破解秸稈綜合利用的出路。
10月31日，中國吉林網記者來到亞泰集團伊通水泥有限公司，在水泥窯協同處置秸稈項目生產車間，日產2500噸新型幹法窯外分解生產線正在轟鳴作響。讓人意想不到的是，作為整條生產線的動力原材料，除了窯煤之外，竟然是一包包秸稈顆粒。
秸稈代替原煤，實現綜合利用
從原生態秸稈變身秸稈顆粒，解決了秸稈儲存面積大、存在火災和腐爛隱患的風險。由於秸稈顆粒含糖多，取暖鍋爐本身爐溫不夠，導致爐膛結焦情況時有發生。作為工業生產加工的原材料，秸稈找到了用武之地。
車間內，每包重約1噸的秸稈顆粒通過汽運到廠，利用叉車堆放到堆棚內，從秸稈顆粒堆棚到上料點，噸包秸稈顆粒通過叉車運送到吊裝位置，通過天吊吊裝到秸稈顆粒，喂料倉喂料倉內的秸稈顆粒通過棒閥、計量變頻鉸刀、鎖風喂料分格輪喂入到分解爐，每小時喂料量2-5噸。
優化處置流程 年處置達3萬噸
亞泰集團伊通水泥有限公司總經理助理呂鵬飛說：“我們在探索的過程中遇見很多問題，由於秸稈儲存期長，佔地面積大，存在火災和腐爛風險，造成秸稈價格較高而引起水泥窯處置秸稈運行成本高，屬於較大虧損運行，在多次研究談論後，公司轉變思路，由處置原生態秸稈轉變為處置秸稈顆粒，優化處置流程，成功用秸稈顆粒代替原煤。”
目前該設備日處置秸稈顆粒能力50~120噸，年處置3萬噸，約合田地間溼秸稈5萬噸，可實現二氧化硫減排150噸，CO2減排4萬噸，1.45噸秸稈可以替代1噸原煤，年可節約2.07萬噸原煤，為我省空氣環境質量做出貢獻，日後隨著對處置系統的不斷調整改進，完善上料系統、增加喂料點等，處置能力還會進一步提升。
解決露天焚燒 循環經濟發展
吉林省生態環境廳大氣管理處處長李文輝表示，吉林省環保廳一直很支持秸稈多項處置做法，今年也出臺了一個《秸稈綜合利用的32條》三年的治理規劃，力爭到2021年全省的秸稈全部得到綜合利用。這次也是秸稈工業化利用的推進，既減少了煤炭使用量，又解決了秸稈露天焚燒問題，希望以後可以得到推廣 。
該項目的實施運行，既可以消化老百姓田地的玉米秸稈，減少玉米秸稈在田地間焚燒造成大氣汙染，為老百姓增利創收，同時又能夠促進企業向綠色環保、循環經濟發展。
中國吉林網 吉刻APP記者 曹逸群 攝影 李煦
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