Plan For EveryPart(PFEP)-- (為每個產品做計劃),
中文的解釋是:對生產過程中每一個零件的詳細計劃,並註明所有與生產過程相關的信息,這是精益物流系統的一個關鍵工具。
PFEP這份計劃應當包括零件號、零件尺寸、每天使用的數量、準確的使用位置、準確的存放位置、訂單頻率、供應商、單位包裝規格、從供應商處發貨的運輸時間、集裝箱規格和重量,以及任何其它相關的信息。關鍵在於,要準確說明搬運和使用每個零件的所有方面的信息。
要製作這個計劃,你需要蒐集進入工廠的每個產品的基本信息,例如產品說明、供應商、供應商所在地、用料頻率、物料儲存地、用料點、集裝箱規格以及其他關鍵數據。
以上PFEP來源百度,汽車物流規劃是個很大的科目,包括物流模式規劃、倉儲佈局規劃、運作規劃等,簡單來說主要是模式、人員、場地、設備等規劃及計劃。要做這些規劃需要很多前提條件,比如商品企劃,生產能力等,除了外部的前提條件,更重要的就是物流內部的基礎信息,包括,供應商、零件、倉庫、生產線、包裝等信息。將這些信息製作成一個信息鏈,就是我們所說的PFEP。
只有建立完善的PFEP信息計劃表,才能為物流規劃提供強大的基礎數據支持,否則物流規劃都是紙上談兵,不切實際。
舉個簡單的例子,如果沒有完善的零件包裝數據(L/W/H),就沒法計算貨量信息,沒有貨量信息,就沒法測試場地、人員、設備等需求。
那麼PFEP具體包括哪些字段信息呢。
個人簡單總結下,從供應商至生產線的所有物流信息元素,具體如下:
零件信息:
- 零件號
- 零件中文名稱
- 屬性(國產/進口/內製)
- 使用車型
- 單車用量
供應商信息:
- 供應商代碼
- 供應商名稱
- 產地
- 出貨日
包裝信息:
- 包裝方式(朔料箱/鐵容器/紙箱等)
- 托盤尺寸
- 包裝SNP
- 是否可摺疊
- L
- W
- G
廠外物流信息:
- 出貨省
- 出貨城市
- 距離(公里)
- 取送模式
- 取貨週期(工作天)
- 取貨日期
- 運輸週期
- 是否進中轉庫
廠內物流信息:
- 卸貨口(卸貨車位)
- 庫區庫位
- 堆垛層數
- 生產線體
- 生產工位
- 左右
- 配送方式(AGV/牽引車/叉車...)
- 配送工位(分揀區/工位)
- 上線方式(KIT/排序/批量)
- 配送距離
- 配送批次
- MAX庫存
- MIN庫存
大概包括這些字段,也可以根據實際需要去增減,有了這些基礎數據就可以通過建立一些模型及測試方法,就可以為物流規劃及方案設計提供數據支撐和依據。
此外,隨著條件的變化,PFEP中的具體項目可能也需要改變。因此PFEP需要靈活,意思是要確保製造企業的信息管理系統可以適應不斷變化的條件。除了利用PFEP管理現有產品的零件信息,你可能需要制定一個規則,當開發新的產品時,不需要對全部PFEP信息進行編輯,就可以把新產品移入生產準備階段。
“為每個零件做計劃”成功的關鍵
(1)選擇擁有排序功能的PFEP版式(常用的有電子數據表或數據庫)。
(2)用盡可能小的元素來存儲數據,如包裝的尺寸可以通過輸入三個要素:長、寬、高來表述。
(3)任命一個PFEP經理負責數據更新,並保證其準確性。
(4)保證PFEP的信息在既定工作準則的控制下持續進行。
(5)建立一個機制,對PFEP進行及時更新——更改申請表。
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