3D可视化工厂，让生产管理更透明、更高效
目前,在人们日常生活中以及各行各业的实际生产活动中，3D可视化技术已经得到了越来越广泛的应用。就工业企业来说，很容易想到将3D可视化用于产品设计和销售展示，此外是否有其它可能？事实上，很多大型工业企业正将3D可视化技术深入应用到生产的各个环节, 大大提高了生产效率，同时降低了企业运营风险。他们是怎么做到的呢？
沟通决策
在生产实践中，我们经常需要针对具体问题进行讨论，这时如果大家能对当前讨论的问题有个充分的认识，无疑将极大提高沟通效率。比如说，在矿山企业中，通常是采用二维CAD工业图纸来了解企业的生产现状,但由于井下开采系统往往庞大又复杂，如果不是对矿山生产现场非常熟悉的人员,根本无法梳理清楚它们之间的相互空间位置关系，领导因此不得不经常到井下进行现场检查。此时应用3D可视化技术以管理者习惯的方式将生产环境与生产数据进行立体展现，将为矿山企业的管理者提供重要的决策依据。
生产监控
3D可视化与IoT结合，可以对企业重点设备进行在线信息采集、报警、控制等管理。简单来说，就是通过对重点设备的温度、湿度、转速、振动、开关等实时信息进行采集和分析，当工作条件出现异常时，可以对各类报警进行分类管理，自动推出报警提示并定位到3D虚拟工厂相应的设备上，同时伴随着不同的音响警报，使用户及时捕获到运行风险。同时可通过三维动态方式指导故障处理。
在实践中，系统也可实现远程控制设备的启停、调整等，同时能在环境非正常的情况下自动或远程人为地控制各种环境调节设备（如空调、通风设备等），使工作环境恢复正常。
人员培训
新员工入职时，如何让他们尽快熟悉生产环境、工艺流程？领着新员工进入车间现场学习或许是个有效的办法，但这种做法成本高昂且有较高风险，对重要细节也很难面面俱到。拍摄现场视频是个好主意，但也存在问题：一旦现场环境或工艺有所变化，视频就需要重新拍摄；另外视频只能提供单一的视角、单一的路径，缺乏沉浸感和灵活性。3D可视化就可以很好的解决这些问题：当现场发生了改变时，可以方便的对3D虚拟工厂进行相应修改以确保与现场一致；在3D虚拟工厂中，你可以到达任意一个地点、从任意视角观察，还可在空中俯瞰工厂全貌；你甚至可以“打开”设备对内部结构做详细了解。
资产定位
随着工厂变得日益庞大、复杂，在其中找到某个特定的资产（比如设备、工具、原料、在制品甚或人员）也就没有想象中的那么轻松了。
3D可视化技术对智能工厂建筑、车间结构、设施设备等进行3D建模，直观、真实、精确地展示各种设施、设备形状及生产工艺的组织关系，设施、设备的分布和拓扑情况，使用户在电脑上就可以浏览整个企业现场，如同亲临现场。同时系统将设备3D模型与设备基础数据绑定在一起，实现设备在三维场景中的快速定位与信息查询。
当然，3D可视化在工业领域还有更多应用。比如厦门汇利伟业的3D可视化数字工厂除了应用于上述场景，还可用于产线DIY规划。工程师可以在2D或3D编辑环境中对产线进行设计，即时获得立体的设计效果，显著提升了效率。
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