生物质成型燃料的制作流程相对简单，用到的工具主要包含粉碎机、颗粒机、包装机等几大模块。我们一起来看一下生物质燃料的成型过程。
制粒过程
1、原料
收储需要制作颗粒的燃料，一般是秸秆和木屑，规模较大的颗粒厂都有固定的原料采购来源，采购的原料按批次运送到颗粒厂，为保证燃料正常、持续生产，需要至少保证20天左右生产的原料需求，储存的原料以供后续生产使用。
2、粉碎
原料经过蛟龙上传到粉碎机中做初加工，上传过程中需要进行筛分，分离出较大木块或铁钉等杂物，粉碎后的秸秆粉就可以进行下一步加工。
3、干燥
制粒机对原料湿度有一定的要求，制粒之前需要对原料进行烘干，水分要求在8-15%。水分过大或过小都会影响颗粒的成型率。
4、制粒
处理好的原料就可以进行制粒操作，目前主流颗粒机为平模和环模两种，平模颗粒机适合压制粘合性强的物料，比如农作物秸秆。而环模颗粒机压力强，适合压制粘合性差的物料，比如木屑之类的。为提高产量，目前颗粒厂多为两者结合使用。
5、装袋
成型后的颗粒经过冷却，就可以称重装袋，进入到市场流通。用量较大的大型发电厂一般交易包装或者不包装，直接拉到使用场地。
颗粒的成型，主要是依靠生物质本身的木质素在高压下粘结，一般是不添加任何化学物质。
这便是颗粒成型的基本过程，一般颗粒机每小时产量1吨左右，颗粒车间基本是24小时运行。
投资颗粒厂需要综合考虑成本，原料、产量、销量等因素，提前做好规划，不要盲目！
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