作为存放生产资料的仓库，无疑是企业里面的重要组成部分。但假如没有一个好的仓库管理制度，那仓库很与可能会杂乱不堪，甚至会有安全隐患。今天，小编就来为你介绍一种7s管理的仓库制度。
什么是7s管理？
所谓的7s整理，大体就是整理，整顿，清扫，清洁，安全，节约，素养。
为什么要进行7s管理？
我们可以用7s来消除工厂里面常见的浪费现象。比如因为制度不了或者制度欠缺所造成的浪费，还有效率不足造成的浪费，品质不良的浪费，安全的浪费，库存上的浪费等等。除了以上这些，7s还可以调动各个部门的参与，使得每个员工自然而然的成为浪费的消除者，工作的改善者。
怎么进行7s管理？
1，整理
整理，顾名思义，就是将物品进行分类。使得事物的处理简单化。在日常生产过程中，我们将工作场所中的物品，机械设备清楚的区分为需要品与不需要品，对于需要的加以妥善保管，不需要的则处理掉。这样可以充分的提高工作效率，创造良好的工作环境。
2，整顿
所谓整顿，就是将整理后留下的物品进行一系列整体性的规划定位或者标示。主要是防止意外事故的发生，另一方面能够尽快的找到相应的物品，最大限度缩短寻找和放回的时间。
其中整顿的“三定”原则，大家可以参考一下
定点：放置位置明确
定容：规定容器大小，颜色，材质
定量：规定放置数量
3，清扫
清扫，是将自己的工作环境彻底的打扫干净，包括自己所保管的物品，模具，机器设备等，在清扫的过程中，可以一方面检查工作四周，另一方面消除因为环境问题而产生的产品变质或机械故障，预防事故发生。
四，清洁
清洁应该是在清扫的基础上的更进一步的工作，不仅要维持清扫的成果，也要保持自己负责的区域持续的处在无污垢的状态下，还要设法减少物品的污染源，维护安全的工作环境，改善工作场所，增加客户好感。
5，素养
素养，听起来很不好操作，但其实是在前四个步骤的基础上面，让员工形成一种无意识的改善工作环境的心理，使全体员工能够遵守规定，改善活动，促进管理水平的提升。
6，安全
安全是指进行必要的安全知识培训和安全措施，看员工能否按照作业指导正确操作，安全通道是否堵塞，有没有潜在危险标识。主要确保人的安全，物的安全，产品，生产设施设备，工具的安全。
7，节约
让员工能够在工作的同时养成节约的好习惯，比如，看资源上是否有浪费，工作区域划分合不合理，品质成本有没有浪费等等。
以上就是仓库7s管理的主要内容。
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